[实用新型]生产硫酸锆的硫酸下料管

说明书

本实用新型公开了生产硫酸锆的硫酸下料管，包括主管，料斗，第一连接杆，下料盘，所述主管的顶端与所述料斗的出口连通，所述料斗的外壳与所述第一连接杆的顶端固定连接，所述下料盘与所述第一连接杆固定连接，所述下料盘内的下料嘴与所述主管的底端连通；利用所述下料盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述螺母即可调节所述第二连接杆与所述第一连接杆的连接长度，且调整所述下料盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述主管连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及生产硫酸锆的硫酸下料管。

背景技术

将锆英砂粉碎成粒径小于325目的锆英砂细粉，将锆英砂细粉与硫酸在0.5MPa、200℃的条件下反应5h，其中锆英砂与硫酸的质量比为1:5.5，硫酸的浓度为70％；反应完成后，冷却至100℃以下，加为锆英砂质量的5倍的水进行搅拌洗涤，然后过滤并收集滤液，往滤液中加入草酸进行络合，草酸加入的质量为三氧化二铁的3.5倍，反应温度为60℃，反应2h，将得到的溶液进行结晶，得到硫酸锆；

在加工硫酸锆时，需要利用反应釜对物料进行加工；

然而现有的硫酸锆生产环节存在以下问题：

1.由于需在反应釜中加入硫酸与锆英砂，但是由于下料管上难以避免的会留有硫酸雾气或者硫酸，从而使得锆英砂的添加受到阻碍，由于超细的锆英砂与硫酸接触从而影响锆英砂进入反应釜，造成原料的浪费与损耗，且需要对下料管进行清洗或更换来保证下料效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了生产硫酸锆的硫酸下料管，利用所述下料盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述螺母即可调节所述第二连接杆与所述第一连接杆的连接长度，且调整所述下料盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述主管连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

生产硫酸锆的硫酸下料管，包括主管，料斗，第一连接杆，下料盘，所述主管的顶端与所述料斗的出口连通，所述料斗的外壳与所述第一连接杆的顶端固定连接，所述下料盘与所述第一连接杆固定连接，所述下料盘内的下料嘴与所述主管的底端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料盘的外围还套设有第二连接杆，所述第一连接的外壁与所述第二连接杆的外壁均设置有螺纹，所述第二连接杆通过螺母与所述第一连接杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接杆的底部连接有限位座，所述第二连接杆与所述下料盘同轴线设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料盘内设置有多个所述下料嘴，所述下料嘴呈漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料嘴的入口直径为3cm～5cm，所述下料嘴的出口直径为0.5cm～2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接杆的两侧对称设置有第一下料嘴、第二下料嘴，所述第一下料嘴的入口直径为3cm，所述第一下料嘴的出口直径为0.5cm，所述第二下料嘴的入口直径为5cm，所述第二下料嘴的出口直径为2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料嘴的入口处还连接有限位环，所述限位环设置在所述下料嘴的入口外围，所述限位环用于连通所述主管与所述下料嘴。