[实用新型]一种桥式双向多斗取土装置

说明书

本实用新型公开了一种桥式双向多斗取土装置，属于窑炉设备技术领域。包括原料左右两侧的两个取土单元；取土单元包括行走结构、升降结构和多斗输送结构，行走结构包括沿前后向水平设于地面上的轨道、能在轨道上行走的行走车和行走车上由外至内斜向上设置的固定臂，多斗输送结构包括沿左右向设置的斗臂及斗臂上循环运动的多个铲斗，固定臂垂直于轨道，斗臂的外端通过前后向的转轴转动设于固定臂的内侧上且其位于固定臂的下方，升降结构为吊索式升降结构且其设于固定臂与斗臂之间；两个取土单元的行走车同步驱动，其固定臂的顶端固定连接，其多斗输送结构的内端间隔设置。具有更大的取土范围、取土角度、不易侧翻、行走车更小且便于行走等优点。

技术领域

本实用新型属于窑炉设备技术领域，特别涉及一种桥式双向多斗取土装置。

背景技术

多斗挖土机是砖生产线中原料挖取的主要设备之一，其工作原理是通过电机带动主动链轮旋转使链条上的铲斗作圆周运动，完成原料的连续供应，通过液压油缸的伸缩控制斗臂的工作高度，以适应不同高度的料堆。

如申请号为CN98252304.1的专利公开了一种液压多动挖土机,它是由行走机构，液压升降机构和输送机构组成，其中行走机构主要由两个减速电动机、两个主动轮、两个从动轮、一个行走车体组成，液压升降机构主要由液压站、液压缸、杠杆、机架组成,输送机构主要由减速电动机、主动链轮和主动链轮轴、张紧链轮、斗臂、环形输送链、铲斗组成。

申请人在采用前述结构进行取土时发现如下三个问题；

1、需要为液压油缸设置泵站，不但体积大，还成本高；

2、由于液压油缸本身具有一定长度，导致斗臂的旋转角度有限，进而导致料堆的高度受限；一条斗臂的长度有限，导致原料不能堆积过大，取土范围有限；

3、行走结构的行走车要求较大的重量使装置不会侧翻，同时其通常需要设置液压油缸，导致其需要较大的体积，然而由于液压油缸的设置，并不便于在其上操作和行走。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种桥式双向多斗取土装置，采用吊索式升降结来对斗臂进行升降，简化了结构和降低了行走结构的体积，同时保证了斗臂的旋转角度；采用双取土单元的结构，在行走车比较小的情况下也不会侧翻，同时具有更大的取土范围。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种桥式双向多斗取土装置，该装置包括原料左右两侧的两个取土单元；所述取土单元包括行走结构、升降结构1和多斗输送结构2，所述行走结构包括沿前后向水平设于地面上的轨道5、能在轨道5上行走的行走车6和行走车6上由外至内斜向上设置的固定臂7，所述多斗输送结构2包括沿左右向设置的斗臂3及斗臂3上循环运动的多个铲斗4，所述固定臂7垂直于轨道5，所述斗臂3的外端通过前后向的转轴转动设于固定臂7的内侧上且其位于固定臂7的下方，所述升降结构1为吊索式升降结构且其设于固定臂7与斗臂3之间；两个取土单元的行走车6同步驱动，其固定臂7的顶端固定连接，其多斗输送结构2的内端间隔设置。

优选地，本实用新型实施例中的两个取土单元左右对称设置。

进一步地，本实用新型实施例中的两个取土单元的固定臂7的顶端通过左右向水平设置的顶梁8固定连接。

其中，本实用新型实施例中的固定臂7包括下部竖向设置的竖直段11和上部由外至内斜向上的倾斜段12，所述竖直段11的下端固定在行走车6上，所述斗臂3的外端通过前后向的转轴转动设于竖直段11的内侧上且其位于倾斜段12的正下方，所述倾斜段12的上端与顶梁8对应端固定连接且其倾斜角度为30-60°，所述升降结构1设于倾斜段12与斗臂3之间。