[实用新型]一种激光切管机用管材支撑装置

说明书

本实用新型提供一种激光切管机用管材支撑装置，包括支撑架组件、带座轴承以及用于卡接支撑管材的仿形滚轮组件，所述支撑架组件的一端与所述带座轴承可转动连接，所述支撑架组件的另一端与所述仿形滚轮组件可转动连接，所述激光切管机用管材支撑装置还包括倾斜设置用来驱动支撑架组件以带动仿形滚轮组件上下运动的气缸驱动组件、使仿形滚轮组件上升时停留在同一高度的限位块组件以及用来固定所述仿形滚轮组件防止其相对支撑架组件转动的固定件。本实用新型提供了一种经济型的，结构简单、稳定且结构高度比较矮的激光切管机用管材支撑装置。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切管机用管材支撑装置。

背景技术

激光切管机作为一种高速度、高效率、高精度的切割设备已经广泛应用于管材切割领域。对于激光切管机，由于切割的管材自身的形变以及切割时管材中间部分的甩动，因此，管材支撑装置对于激光切管机尤为重要。

一般来说，常规管材支撑装置通过电机驱动实现支撑仿形滚轮的旋转，每组管材支撑装置通过万向轴连接，根据仿形滚轮旋转不同的角度来支撑不同管径的管材，可以实现对不同管径的管材自动化生产。由于配有电机驱动装置，该结构生产成本和维护成本较高，对于频繁更换管径的生产过程来说，有其特有的优势，可以节省人力成本，但是，对于某些特定的客户来说，经常需要对某一特定规格的管材大批量生产，生产规格变更不是很频繁，如果采用上述电机驱动的管材支撑装置，经济效果不明显。

目前市场上出现了板管一体的激光切割设备，板管一体切割设备包含切割板材和切割管材两个部分，管材支撑装置对于切割管材部分来说同样重要，一般的管材支撑装置采用气缸竖直升降的方式，这样就要求切管部分的床身高度要高，而板管一体切割设备切管部分的床身一般都较矮。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种经济型的，结构简单、稳定且结构高度比较矮的激光切管机用管材支撑装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种激光切管机用管材支撑装置，包括支撑架组件、带座轴承以及用于卡接支撑管材的仿形滚轮组件，所述支撑架组件的一端与所述带座轴承可转动连接，所述支撑架组件的另一端与所述仿形滚轮组件可转动连接，所述激光切管机用管材支撑装置还包括倾斜设置用来驱动支撑架组件以带动仿形滚轮组件上下运动的气缸驱动组件、使仿形滚轮组件上升时停留在同一高度的限位块组件以及用来固定所述仿形滚轮组件防止其相对支撑架组件转动的固定件。

作为优选，所述带座轴承有两个，所述支撑架组件包括支撑架和第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别与两所述带座轴承可转动连接，所述支撑架的一端与所述第一旋转轴周向固定连接。

作为优选，所述仿形滚轮组件包括第二旋转轴和卡接支撑管材的仿形滚轮，所述第二旋转轴贯穿所述仿形滚轮，所述仿形滚轮和所述第二旋转轴周向固定连接，所述支撑架组件的另一端与所述第二旋转轴可转动连接。

作为优选，所述仿形滚轮上设有内陷的若干支撑圆弧面，各所述支撑圆弧面沿所述仿形滚轮的周向依次分布，且各所述支撑圆弧面的的宽度沿所述仿形滚轮的周向渐缩，所述仿形滚轮沿轴向的一侧设有沿周向分布的若干档位孔，各所述档位孔与各所述支撑圆弧面一一对应。

作为优选，所述固定件为可伸入档位孔内防止仿形滚轮转动的柱塞，所述支撑架组件的另一端设有两个支撑臂，所述第二旋转轴的两端分别与两所述支撑臂可转动连接，所述柱塞与靠近档位孔的支撑臂螺纹连接。

作为优选，所述气缸驱动组件包括气缸、与支撑架组件固定连接的连接件，所述气缸的一端设有气缸底座，所述气缸的另一端通过气缸叉头与连接件相连。

作为优选，所述限位块组件包括销轴和两个限位块底座，所述销轴贯穿支撑架组件，两所述限位块底座上均开设有竖向的腰型孔，所述销轴的两端分别伸入两所述腰型孔内，所述销轴的两端分别与两所述腰型孔间隙配合。