[实用新型]一种搅拌车叶片模具

说明书

本实用新型公开一种搅拌车叶片模具，包括上模体、下模体，所述上模体包括上模底板、垂直设置于所述上模底板下表面的多个上筋条，所述上筋条外围设有包围所述上筋条的上围板，所述下模体包括下模底板、垂直设置于所述下模底板上表面与所述上筋条配合的多个下筋条，所述下筋条外围设有包围所述下筋条与所述上围板相配合的下围板，所述上筋条下表面截面为弧形，所述下筋条上表面截面为与所述上筋条下表面配合的弧形。采用本技术方案，用上、下筋条来成型搅拌叶片，反弹调整方便、弧度符合设计要求、效果好，且成型过程中稳定、质量好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌车技术领域，尤其是一种搅拌车叶片模具。

背景技术

混凝土搅拌车的搅拌叶片是搅拌车中重要部分之一，叶片圆弧度符合率直接影响到搅拌车出料的干净程度。如果叶片的圆弧不好，出料不干净，车子会因为罐内积留着大量的混泥土就会大大增加的车子重量，搅拌车的运输量也会大大减少，这是一项目比较致命的缺陷。叶片具有比较复杂的空间曲面,形状弧度大，而且现在为了提高产品性能都采用高强度板制作，制造起来比较困难。同时传统的用于制造搅拌叶片的模具制造成本较高,不适用于新产品的开发和实验研究，都采用实体模具和分大段制作，材料浪费较多，成本较高,反弹调整难，制作周期长，这些都将直接影响到产品在市场上的竞争力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统搅拌车叶片模具材料浪费较多，成本较高,反弹调整难的问题。

本实用新型解决该技术问题采用的技术方案是：

一种搅拌车叶片模具，包括上模体、下模体，其特征在于：所述上模体包括上模底板、垂直设置于所述上模底板下表面的多个上筋条，所述上筋条外围设有包围所述上筋条的上围板，所述下模体包括下模底板、垂直设置于所述下模底板上表面与所述上筋条配合的多个下筋条，所述下筋条外围设有包围所述下筋条与所述上围板相配合的下围板，所述上筋条下表面截面为弧形，所述下筋条上表面截面为与所述上筋条下表面配合的弧形，所述上筋条上设有上间隙线，所述下筋条上对应所述上间隙线的位置设有下间隙线。

作为优选，多个所述上筋条之间间距为50至150毫米，多个所述下筋条之间的间距与多个所述上筋条之间间距相同。

作为优选，所述上筋条、所述下筋条、所述上围板、所述下围板为25毫米厚的钢板。

作为优选，所述上围板外侧设有与所述上围板、所述上模底板固定连接的上围加强筋，所述下围板外侧设有与所述下围板、所述下模底板固定连接的下围加强筋。

作为优选，相邻两个所述上筋条之间设有与所述上模底板固定连接、连接相邻两个所述上筋条的一个以上上条加强筋，相邻两个所述下筋条之间设有与所述下模底板固定连接、连接相邻两个所述下筋条的一个以上下条加强筋。

作为优选，所述上模底板下表面边缘设有四个导向套，所述下模底板上表面设有与所述导向套配合的四个导向柱。

作为优选，所述上模底板边缘设有四个上吊耳，所述下模底板边缘设有四个下吊耳。

本实用新型的有益效果是：采用本技术方案，用上、下筋条来成型搅拌叶片，反弹调整方便、弧度符合设计要求、效果好，且成型过程中稳定、质量好。同时，上、下筋条上设置上、下间隙线还可以防止作业过程中的热涨冷缩效应对筋条产生变形，进一步保证了成型产品的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例上模体示意图。

图2是本实用新型实施例上模体A-A剖视图。

图3是本实用新型实施例下模体示意图。

图4是本实用新型实施例下模体B-B剖视图。

图5是本实用新型实施例上筋条、下筋条截面示意图。