[实用新型]采煤机浮动支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种采煤机浮动支撑结构，包括单杆活塞缸和支撑滑靴，所述单杆活塞缸竖直固定安装在采煤机的机身壳体内，并位于所述支撑滑靴的正上方，所述单杆活塞缸的活塞杆向下的外伸端与所述支撑滑靴的耳座铰接，铰接轴线指向采煤机的煤壁侧，所述机身壳体内用于安装所述缸筒的安装孔设置在靠近煤壁侧的位置，一台采煤机上可以设置左右各一个。本实用新型能改善悬机身方式的大功率低采高薄或极薄煤层采煤机的支撑滑靴和导向滑靴磨损严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机支撑结构，尤其适用于悬机身采煤机，主要用于采煤机近煤壁侧的支撑。

背景技术

对于薄或极薄煤层的开采，薄或极薄煤层采煤机要求机身越来越矮，但另一方面，为了能适应如煤、岩共存等复杂的地质条件的开采，又要求装机功率要更大，而随着功率的增大，电机、传动系统等尺寸也相应增大很多，与机身越来越矮的要求成为一对矛盾，因此薄或极薄煤层采煤机的结构设计是一个难点。

业内曾提出并逐步使用将电机、传动齿轮等大中尺寸零部件由原来的刮板输送机上方前移至靠近煤壁侧的技术方案，即采用悬机身的方式来解决大中尺寸零部件的布置问题，以此来降低机面高度，这种方式虽然能改善结构布置，但又导致了悬机身重心偏向煤壁侧这个新的突出问题，当遇到俯采等开采条件时，支撑滑靴与导向滑靴磨损更加严重。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种采煤机浮动支撑结构，能改善悬机身方式的大功率低采高薄或极薄煤层采煤机的支撑滑靴和导向滑靴磨损严重的问题。

本实用新型的主要技术方案有：

一种采煤机浮动支撑结构，包括单杆活塞缸和支撑滑靴，所述单杆活塞缸竖直固定安装在采煤机的机身壳体内，并位于所述支撑滑靴的正上方，所述单杆活塞缸的活塞杆向下的外伸端与所述支撑滑靴的耳座铰接，铰接轴线指向采煤机的煤壁侧。

所述单杆活塞缸的缸筒与所述机身壳体之间柱孔配合。

所述单杆活塞缸的缸筒的上部实体与所述机身壳体之间共同穿设有上油缸销，所述上油缸销的轴线指向采煤机的煤壁侧。

所述缸筒包括筒体和翻边支撑套，所述筒体开口朝下，所述翻边支撑套的上部插接固定在所述筒体的下端开口处，并封堵所述筒体的下端开口，所述活塞杆的下端穿过所述翻边支撑套，并与所述支撑滑靴的耳座铰接，所述翻边支撑套与所述筒体以及活塞杆之间分别设置静密封和动密封，所述翻边支撑套的下部设有槽口向下的左右延伸的通槽，所述活塞杆的下端与所述支撑滑靴的耳座的铰接结构的前后外侧面均为平行平面，并限位于所述通槽的前后槽壁之间。

所述筒体和翻边支撑套的水平结合处优选安装有防转销，且二者通过螺钉紧固，所述防转销的轴线竖直延伸。

所述支撑滑靴的耳座可以为双耳座结构，所述活塞杆的下端与所述耳座之间通过共同穿设下油缸销铰接。

所述缸筒的实体结构内设有两条油路，这两条油路的里端分别与所述单杆活塞缸的上下两腔相通，这两条油路的外端各自连接一个油液连接件，所述油液连接件固定安装在机身壳体内，且开口于机身壳体的外侧面上。

所述机身壳体内用于安装所述缸筒的安装孔优选设置在靠近煤壁侧的位置。

在一台采煤机上设置左右各一个所述采煤机浮动支撑结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压供油实时保持一定的液压力，在底板起伏、煤矸等影响平稳性的情况出现时，根据检测到的实际液压力的变化情况通过控制活塞杆自动伸缩进行液压力的补足或释放，使液压力重新回到设定值，保持支撑力的基本恒定。由于可以实时提供一定的辅助支撑力，因此可以减轻常规的支撑滑靴的受力。尤其是在滚筒内旋时，机身受到向下的截割反力这一附加受力，在采煤机上增设本实用新型的支撑结构能大大改善常规的支撑滑靴的受力，减轻其磨损，提高其使用寿命。