[实用新型]一种卷绕电池用隔膜及卷绕电池

说明书

本实用新型提供了一种卷绕电池用隔膜及卷绕电池，包括：基膜；第一涂层，涂覆在所述基膜的至少一面；粘结涂层，涂覆在所述基膜一端部延伸区域的至少一面；且设置在所述卷绕电池的卷绕尾部。相比于现有技术，本实用新型采用的隔膜利用粘结涂层在高温条件下具有粘性，与收尾处的空箔相接触，可以将其固定在卷芯的最外圈，起到固定卷芯的作用，从而取消了传统收尾终止胶的使用，进而解决了目前卷绕电池铝箔收尾贴终止胶方式存在增加电芯厚度、降低电池能量密度的问题；同时降低了因终止胶起皱导致的外观不良的比例。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种卷绕电池用隔膜及卷绕电池。

背景技术

随着卷绕电池的发展日益成熟，其在市场的占比越来越大。目前的卷绕电池主要是采用隔膜包负极、负极包正极的卷绕方式，卷绕完成后，主要有两种收尾方式：

1)一种是延长隔膜的包覆，由正负极片的敷料区收尾，然后再在外层隔膜的尾部粘贴一道终止胶，起到固定卷芯的作用，防止卷芯在周转过程中散开；但此种收尾方式在进行穿钉测试时，钢针刺入满充的电池后，带敷料的正、负极片瞬间短路，立即放出大量的热，极易起火燃烧。

2)为了改善采用上述收尾方式的电池的穿钉性能，现有技术又提出了另外一种收尾方式，即是采用在正极片尾部设置一段加长空铝箔，在负极片尾部设置一段加长空铜箔，并对隔膜进行延长，且按照空铝箔-隔膜-空铜箔-隔膜由外到内排布的顺序围绕电芯外圈一周，然后再在铝箔收尾处粘贴一道终止胶，起到固定卷芯收尾铝箔的作用，该终止胶同样是为常规的单面胶纸或双面热熔胶。此种收尾方式虽改善了电池的穿钉性能，提高了电池的安全性，但收尾的空铝/铜箔不包含活性物质，不仅外层围绕了一层空铜箔，一层空铝箔，两层隔膜，还增加了一层终止胶，使得卷芯的直径大大增加，降低了电芯的整体能量密度。

综上所述可看出，两者收尾方式均是采用在尾部贴终止胶2’的方法来固定卷芯，可参见图1所示；前一种因是以正负极片的敷料区收尾，因此终止胶2’对其能量密度的影响不大；但后一种是利用收尾处的空箔1’进行收尾的方式，因原本就增加了空箔部分的厚度，再增加终止胶2’部分的厚度，总体上对电芯的整体能量密度造成较大影响；此外，终止胶2’在粘贴时容易起皱，不仅影响电池的外观，且增加了电池的返修率。

中国实用新型专利(CN207834477U)公开了一种锂离子电池电芯及锂离子电池，包括正极板、负极板和隔膜板组装而成的电芯本体，隔膜板的尾端通过粘结剂固定粘结在电芯本体上。该方案主要针对的是叠片电池，其将传统的终止胶替换成了粘结剂，但采用粘结剂的收尾方式对于卷绕电池而言同样存在增加厚度的问题，虽改善了卷绕电池的外观，但并没有起到降低能量密度的作用，且还可能存在粘结不牢的问题。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：通过提供一种卷绕电池用隔膜，解决目前卷绕电池铝箔收尾贴终止胶方式存在增加电芯厚度、降低电池能量密度、影响电池外观的问题；采用本实用新型的隔膜，取消了收尾贴终止胶的方式，提升了电芯能量密度以及降低了因终止胶起皱导致的外观不良的比例。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷绕电池用隔膜，包括：

基膜；

第一涂层，涂覆在所述基膜的至少一面；

粘结涂层，涂覆在所述基膜一端部延伸区域的至少一面；且设置在所述卷绕电池的卷绕尾部。