[实用新型]固定点焊机焊反识别装置

说明书

本实用新型涉及一种固定点焊机焊反识别装置，该装置，包括上电极和下电极，电极下端设有凸台，凸台上设有防错环，凸台的高度大于防错环厚度；下电极上设有焊接件，焊接件与上电极之间设有螺母，螺母的一端外圆面设有突起点；螺母与焊接件正确焊接时，螺母与凸台下端面接触；螺母与焊接件焊反时，螺母的突起点与防错环下端面接触。利用螺母突起点形成的圆直径比螺母上表面外圈直径大，将上电极改造，增加一个防错环，防错环可以更换使用；当螺母焊反时，防错环会和螺母焊接在一起，这样可以识别出错误件，焊接错误时，能够及时发现不良，达到防止不良流出的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种凸焊机，具体涉及一种固定点焊机焊反识别装置。

背景技术

如图1所示，固定点焊机凸焊焊接是在螺母4的贴合面上预先加工出多个突起点41(以四角螺母为例)，使其与另一工件(以平板件 5为例)表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊的电阻焊方法，凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件，板件凸焊最适宜的厚度为0.5～4mm，随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。

现有的固定点焊机凸焊焊接，当四角螺母4正确焊接时(图1)，四个突起点41与平板件5接触，通电焊接形成焊核；当四角螺母4 错误焊接时(图2)，四个突起点41向上，此时四角螺母4与平板件 5接触面大大增加，焊接热量不足以形成焊核，引起虚焊。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种固定点焊机焊反识别装置，适用于手动放置螺母的焊接工位，当焊接螺母被反装时，四角螺母的四个焊角向上，可以识别固定点焊机四角螺母错误焊接后的不良品。

本实用新型采用的技术方案是：一种固定点焊机焊反识别装置，包括上电极和下电极，其特征在于：所述上电极下端设有凸台，所述凸台上设有防错环，所述凸台的高度大于防错环厚度；所述下电极上设有焊接件，所述焊接件与上电极之间设有螺母，所述螺母的一端外圆面设有突起点；所述螺母与焊接件正确焊接时，所述螺母与凸台下端面接触；所述螺母与焊接件焊反时，所述螺母的突起点与防错环下端面接触。

作为优选，所述螺母为四角螺母。

作为优选，所述螺母端面直径上电极端面直径螺母突起点内径。

作为优选，所述凸台为圆柱凸台。

作为优选，所述焊接件为平板件。

本实用新型取得的有益效果是：利用螺母突起点形成的圆直径比螺母上表面外圈直径大，将上电极改造，增加一个防错环，防错环可以更换使用；当螺母焊反时，防错环会和螺母焊接在一起，这样可以识别出错误件，焊接错误时，能够及时发现不良，达到防止不良流出的目的。

附图说明

图1为现有焊接电极的结构；

图2为现有焊接电极焊反时的结构；

图3为本发明的识别装置焊接时的结构示意图；

图4为正确焊接时的结构示意图；

图5为焊反时的结构示意图；

附图标记：1、上电极；11、凸台；2、下电极；3、防错环；4、螺母；41、突起点；5、平板件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。