[实用新型]一种带有保护功能的自动上料机

说明书

本实用新型公开了一种带有保护功能的自动上料机，包括加工本体，本体后方设有竖向放置的支撑竖板，支撑竖板顶端设有横向放置的支撑横板，位于支撑竖板前方在支撑横板底面设有滑轨，滑轨前端卡设有滑板，滑板底面设有平行放置的夹持板；夹持板底面设有平行放置的铰接板，铰接板底面设有平行放置的加工板，加工板两端均纵向卡合U形夹板；位于加工板正下方在加工本体前方设有底板，底板为水平横向放置的矩形板状，底板顶面设有平行放置的升降板，升降板顶面设有开口朝下的M形长板，M形长板为纵向放置且与加工板配合使用。本实用新型上料过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种带有保护功能的自动上料机。

背景技术

目前，在木板材加工生产线，一些高精度木板材的加工，需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置，经过手动定位，才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低，工人劳动强度大，工人的需求量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有保护功能的自动上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有保护功能的自动上料机，包括加工本体，所述加工本体为水平放置的矩形块状，所述加工本体后方设有竖向放置的支撑竖板，所述支撑竖板顶端设有横向放置的支撑横板，且支撑横板后端设有配重块，位于支撑竖板前方在所述支撑横板底面设有滑轨，所述滑轨为横向放置的倒T形长条状，所述滑轨前端卡设有滑板，所述滑板顶面凹陷有倒T形滑槽，且所述滑轨滑动卡合在倒T形滑槽内，所述滑板底面四个拐角处均设有支撑杆，所述滑板底面设有平行放置的夹持板，且每根支撑杆底端分别与夹持板顶面对应的拐角固接；

所述夹持板底面设有平行放置的铰接板，所述铰接板底面设有平行放置的加工板，所述加工板两端均纵向卡合U形夹板；所述夹持板底面凹陷有第二通孔，所述第二通孔内安装有输出端朝下的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩杆端部设有第二连块，所述第二连块与铰接板顶面中部固接；所述夹持板两端面拐角处均设有开口朝外的双耳座，每座所述双耳座的开口内均通过销轴与铰接主杆一端活动铰接，每根所述铰接主杆另一端均通过销轴与铰接副杆一端活动铰接，且每根铰接副杆另一端分别与对应的U形夹板外端面拐角固接；

位于加工板正下方在所述加工本体前方设有底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面设有平行放置的升降板，所述升降板顶面设有开口朝下的M形长板，所述M形长板为纵向放置且与加工板配合使用；所述底板底面中部凹陷有第三通孔，所述第三通孔内安装有输出端朝上的第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的伸缩杆端部设有第三连块，且第三连块与升降板底面中部固接。

优选地，位于滑板底面后方的两根支撑杆之间设有连接板，且连接板两端分别与对应的支撑杆中部固接；位于支撑横板下方在所述支撑竖板顶部横向凹陷有第一通孔，所述第一通孔内安装有输出端朝前的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆端部设有第一连块，且第一连块与连接板后端面固接。

优选地，所述铰接板两端面拐角处均设有开口朝外的第一铰接座，所述第一铰接的开口内均通过销轴与铰接连杆一端活动铰接；每根所述铰接副杆中部内侧均设有开口斜向的第二铰接座，且每座第二铰接座的开口内均通过销轴与对应的铰接连杆另一端活动铰接。

优选地，所述夹持板顶面四个拐角处均设有贯穿的定位滑筒，每根所述定位滑筒内均插设有滑动贯穿的定位滑杆，每根所述定位滑杆顶端均设有定位挡块，每根所述定位滑杆底端分别与铰接板顶面对应的拐角处固接，且每根定位滑杆上均套设有定位弹簧。

优选地，所述底板顶面四个拐角处均设有开口朝上的限位滑筒，每根所述限位滑筒内均安装有限位弹簧，每根所述限位弹簧顶端均设有滑动贯穿限位滑筒的限位滑杆，且每根限位滑杆顶端分别与升降板底面对应的拐角固接。