[实用新型]一种转向机壳体孔加工专用夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，且公开了一种转向机壳体孔加工专用夹具，包括底座，所述底座上端对称设有底板，所述底板上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的一端对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上设有方向相反的螺纹，位于同一所述活动槽内的两个活动块对称螺纹连接在螺纹杆上。本实用新型便于转向机壳被夹具夹紧或从夹具内分离，便于快速将转向机壳体转换位置，从而进行多方位的孔加工，提高了转向机壳体孔加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种转向机壳体孔加工专用夹具。

背景技术

在机械加工过程和零件检测过程中，通常会遇到各种各样的复杂零件，这些零件的加工生产需要多个生产工艺来完成的，不同的生产工艺需要不同的加工设备。而需要在转向机壳体加工出孔时，首先需要利用转向机壳体孔加工专用夹具将转向机壳体夹紧固定。而现有的转向机壳体孔加工专用夹具都是用螺栓和螺母将两个弧形夹板进行固定的，利用弧形夹板夹紧转向机壳体靠近其两端的位置处。但是现有的转向机壳体孔加工专用夹具固定和拆卸转向机壳体较为麻烦，转向机壳不易被夹具夹紧或从夹具内分离，在对转向机壳体各个部分进行打孔时，不便快速将转向机壳体转换位置，降低了转向机壳体孔加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中转向机壳不易被夹具夹紧或从夹具内分离，不便快速将转向机壳体转换位置进行打孔，降低了转向机壳体孔加工效率的问题，而提出的一种转向机壳体孔加工专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转向机壳体孔加工专用夹具，包括底座，所述底座上端对称设有底板，所述底板上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的一端对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁上设有方向相反的螺纹，位于同一所述活动槽内的两个活动块对称螺纹连接在螺纹杆上，两个所述活动块相向的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板的弧形凹槽相向设置，两个所述螺纹杆的上端均穿过轴承并向外延伸，且其杆壁上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，其中一个所述螺纹杆的上端固定连接有旋转把手。

优选的，所述底板的两侧均固定连接有固定环，位于所述底板两侧的底座上呈一字型均匀等距的开设有若干个调节孔，所述固定环和对应的调节孔内共同插设有螺栓，位于所述底座下方的螺栓杆壁上螺纹连接有螺母。

优选的，两个所述弧形夹板相向的凹槽内均固定连接有弹性垫。

优选的，位于所述弧形夹板下方的底板上开设有弧形通槽，所述弧形通槽的弧形凹面和弧形夹板的弧形凸面相匹配。

优选的，所述底座底部对称固定连接有L型的支撑板，所述支撑板上开设有若干个连接孔。

优选的，所述底座和支撑板之间固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转向机壳体孔加工专用夹具，具备以下有益效果：

该转向机壳体孔加工专用夹具，通过设置底座、底板、侧板、活动槽、活动块、螺纹杆、弧形夹板、链轮和旋转把手，在对转向机壳体进行固定时，将转向机壳体置于两个相对的弧形夹板之间，正转旋转把手，带动一个螺纹杆和一个链轮转动，由于链条的传动，使得另一个链轮转动，两个螺纹杆做同向的转动，使得同一活动槽内的两个活动块做相向运动，带动两个弧形夹板做相向运动，使得两个弧形夹板夹紧转向机壳体靠近其两端的位置处，需要将转向机壳体取出或转换位置时，反转旋转把手，带动两个螺纹杆转动，使得同一活动槽内的两个活动块做相背运动，两个弧形夹板的间距增大，即可将转向机壳体与弧形夹板分离，便于转向机壳被夹具夹紧或从夹具内分离，在对转向机壳体各个部分进行打孔时，便于快速将转向机壳体转换位置，提高了转向机壳体孔加工的效率。