[实用新型]铝型材自动交接运输设备

说明书

本实用新型提供一种铝型材自动交接运输设备，包括支撑腿，第一运输机构，支撑杆，滑动杆，定位机构，送铝型材机构，控制器，第二运输机构，升降杆，所述支撑腿的上端设置有第一运输机构，且第一运输机构的外侧面上通过支撑杆设置有滑动杆，该滑动杆的外围面上嵌套有定位机构；所述滑动杆的外围面上通过嵌套的方式设置有送铝型材机构；所述控制器包括单片机，距离传感器，储存器，且距离传感器通信号线连接在单片机的一端，该单片机的输出端通过信号线连接有储存器。本实用新型定位机构，送铝型材机构和控制器的设置，铝型材运输过程中不容易偏斜，在后续交接过程中不容易掉落，便于完成交接运输工作，智能化高自动化高，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为铝型材设备领域，尤其涉及一种铝型材自动交接运输设备。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

铝型材在加工过程中需要进行运输，且铝型材在运输过程中需要用到专门的铝型材交接运输设备。但是现有的铝型材交接运输设备依然存在着铝型材运输过程中容易偏斜在后续交接过程中造成掉落，铝型材在运输中出现状况造成不运输情况，智能化低自动化低的问题。

因此，发明一种铝型材自动交接运输设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材自动交接运输设备，以解决现有的铝型材交接运输设备依然存在着铝型材运输过程中容易偏斜在后续交接过程中造成掉落，铝型材在运输中出现状况造成不运输情况，智能化低自动化低的问题。铝型材自动交接运输设备，包括支撑腿，第一运输机构，支撑杆，滑动杆，定位机构，送铝型材机构，控制器，第二运输机构，升降杆，所述支撑腿的上端设置有第一运输机构，且第一运输机构的外侧面上通过支撑杆设置有滑动杆，该滑动杆的外围面上嵌套有定位机构；所述滑动杆的外围面上通过嵌套的方式设置有送铝型材机构；所述第一运输机构的一侧设置有第二运输机构，且第二运输机构的一端通过螺栓安装有升降杆，该升降杆的一侧设置有控制器；所述定位机构包括固定轴，固定杆，伸缩杆，无损定位板，且固定轴的底端通过固定杆设置有伸缩杆，该伸缩杆的一端设置有无损定位板；所述送铝型材机构包括滑动轴，L杆，橡胶块，且滑动轴的一端通过L杆设置有橡胶块；所述控制器包括单片机，距离传感器，储存器，且距离传感器通信号线连接在单片机的一端，该单片机的输出端通过信号线连接有储存器。

所述定位机构采用不锈钢材质和硅胶材质制成的不规则L型结构，且滑动轴为空心圆柱结构，该伸缩杆通电后进行伸缩工作，且无损定位板为硅胶材质，该定位机构对立设置有两个。

所述送铝型材机构采用不锈钢材质和橡胶材质制成的不规则倾斜L型结构，且且滑动轴通电后在滑动杆的面上滑动，该L杆的底端向一端倾斜度，且橡胶块的外侧为光滑弧形。

所述控制器采用的型号为NE040S，且距离传感器接收信号后将信号传递给单片机，该单片机接收信号后将信号通过输出端传递给储存器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型定位机构的设置，有利于便于将运输中的铝型材进行定位归位，防止铝型材运输过程中偏斜，在后续交接过程中造成掉落的问题，定位效果好。

2.本实用新型送铝型材机构的设置，有利于在交接过程中便于将铝型材传送到另一个运输机构上，防止铝型材在交接过程中出现不运输情况，便于顺利完成交接运输。

3.本实用新型控制器的设置，有利于提高智能化，便于顺利完成铝型材交接运输工作，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。