[实用新型]一种全自动钢筋滚丝机

说明书

本实用新型公开了一种全自动钢筋滚丝机，包括滚丝平台、钢筋剪切机、驱动电机、传动轴承、传动轴、传动伞齿轮一，还包括钢筋输送机构和旋转钢筋滚丝机构；本全自动钢筋滚丝机通过在钢筋输送机构，使钢筋通过本装置能够自动的进行裁剪端面，并且使钢筋能够进行输送，再通过旋转钢筋滚丝机构进行180°范围内的旋转进行滚丝，从而本装置能够对钢筋的两端进行滚丝而不需要其他人工操作，方便了工作人员的使用，节省工作人员的操作。

技术领域

本实用新型涉及钢筋滚丝机相关设备领域，特别是一种全自动钢筋滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

而现有的钢筋滚丝机虽然能够全自动的对钢筋进行滚丝，但是需要滚丝的钢筋一般都是两端均需要进行滚丝的，而现有的钢筋滚丝机只能通过手动将钢筋进行对调，使钢筋的另一端也进行滚丝，导致钢筋滚丝效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动钢筋滚丝机，具有全自动滚丝的功能，解决了现有的钢筋滚丝机在对钢筋进行滚丝时需要通过手动将钢筋进行调换位置的问题，通过在钢筋输送机构，使钢筋通过本装置能够自动的进行裁剪端面，并且使钢筋能够进行输送，再通过旋转钢筋滚丝机构进行180°范围内的旋转进行滚丝，从而本装置能够对钢筋的两端进行滚丝而不需要其他人工操作，方便了工作人员的使用，节省工作人员的操作。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种全自动钢筋滚丝机，包括滚丝平台、钢筋剪切机、驱动电机、传动轴承、传动轴、传动伞齿轮一，所述钢筋剪切机安装在滚丝平台上方中心处，所述驱动电机安装在滚丝平台下方一侧，所述传动轴安装在驱动电机的输出端，所述传动轴承安装在传动轴的两端，所述传动轴承与滚丝平台下表面固定连接，所述传动伞齿轮一均匀安装在传动轴上，还包括钢筋输送机构和旋转钢筋滚丝机构；

所述钢筋输送机构包括固定方框、输送轴承、输送转轴、钢筋输送轮、传动伞齿轮二、滑动槽、滑动底座、辅助输送轮、弹簧套筒、压缩弹簧、伸缩柱、调节气缸，所述固定方框安装在钢筋剪切机一侧，所述输送轴承安装在固定方框两侧侧表面两端，所述输送转轴安装在一侧的两个输送轴承内，所述钢筋输送轮安装在输送转轴上，所述传动伞齿轮二安装在输送转轴的下端，所述滑动槽开在固定方框两侧中心处，所述滑动底座滑动安装在滑动槽内，所述辅助输送轮安装在滑动底座一侧，所述调节气缸安装在滚丝平台上，所述弹簧套筒安装在调节气缸的伸缩端，所述压缩弹簧安装在弹簧套筒内，所述伸缩柱活动插装在弹簧套筒内，所述伸缩柱与滑动底座固定连接；

所述旋转钢筋滚丝机构包括半圆式内螺纹导轨、固定圆柱、旋转轴承、旋转臂、电机座、调节电机、旋转齿轮、滚丝机安装座、钢筋滚丝机，所述半圆式内螺纹导轨安装在滚丝平台下方另一侧，所述固定圆柱安装在滚丝平台下方中心处，所述旋转轴承安装在固定圆柱上，所述旋转臂安装在旋转轴承上，所述旋转臂与滚丝平台下表面滑动连接，所述电机座安装在旋转臂上，所述调节电机安装在电机座上，所述旋转齿轮安装在调节电机的旋转端，所述滚丝机安装座安装在旋转臂的一端，所述钢筋滚丝机安装在滚丝机安装座上。

优选的，所述半圆式内螺纹导轨的两端安装有限位挡块。

优选的，所述传动伞齿轮一与传动伞齿轮二相咬合。

优选的，所述滚丝机安装座位于滚丝平台外部。

利用本实用新型的技术方案制作的一种全自动钢筋滚丝机，具备以下有益效果：

本全自动钢筋滚丝机通过钢筋输送轮和辅助输送轮的交叉挤压钢筋，并通过驱动电机带动钢筋输送轮的转动，对钢筋进行输送，同时通过钢筋剪切机对钢筋的端面进行剪切；