[实用新型]可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机有效
申请号: | 202020881368.4 | 申请日: | 2020-05-24 |
公开(公告)号: | CN212398064U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 席伟;李越建;张志勇 | 申请(专利权)人: | 深圳市天合兴五金塑胶有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/14;B22D17/22 |
代理公司: | 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 | 代理人: | 胡清方;彭友华 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减少 铸件 内部 气孔 数量 卧式 真空 压铸机 | ||
1.一种可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,包括给压铸模(2)提供液态金属的压射机构(1)、用于成型压铸产品的压铸模(2)和用于给压铸模(2)的型腔抽真空的真空器(3),其特征在于:所述压铸模(2)由动模(21)和定模(22)构成,所述动模(21)包括动模框(211)和动模仁(212),所述动模仁(212)设在所述动模框(211)上,所述定模(22)包括定模框(221)和定模仁(222),所述定模仁(222)设在所述定模框(221)上,在所述定模框(221)的定模仁所在的一侧,围绕所述定模仁设有密封圈槽,在所述密封圈槽内设有耐高温橡胶密封圈(2211),所述耐高温橡胶密封圈(2211)凸出于所述定模框(221),当所述动模(21)和定模(22)合模时,所述动模(21)的动模框(211)将所述耐高温橡胶密封圈(2211)紧紧地压在所述密封圈槽内。
2.根据权利要求1所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:还包括动模安装板(213),所述动模框(211)设在所述动模安装板(213)上,在所述动模安装板(213)上设有顶针机构(214)。
3.根据权利要求1或2所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:所述真空器(3)依次通过真空气管(31)、气孔(32)和排气阀(33)与压铸模(2)的型腔(23)相通。
4.根据权利要求3所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:在所述真空气管(31)的靠近所述真空器(3)的一端的管路中设有余渣沉积罐(34)。
5.根据权利要求1或2所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:所述真空器(3)是罗茨真空泵或旋片式真空泵。
6.根据权利要求1或2所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:所述压射机构(1)包括压室(11)、压射杆(12)、冲头(13),所述冲头(13)设在所述压射杆(12)的内端,在压力源的作用下,所述冲头(13)将液态金属(14)通过流道(15)注入压铸模(2)的型腔(23)内,在所述压室(11)上设有倒料口(111)。
7.根据权利要求3所述的可减少铸件内部气孔数量的卧式真空压铸机,其特征在于:在所述排气阀(33)与所述型腔(23)之间设有渣包(24)。
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