[实用新型]自动化吸塑设备

说明书

本实用新型属于吸塑设备技术领域，尤其为自动化吸塑设备，针对现有的吸塑设备无法实现加热与运输同步进行的功能，从而导致生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，加热箱的内部与两侧均转动安装有传送轮，三个传送轮上传动连接有同一个传送带，加热箱的前侧转动安装有两个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，两个锥齿轮中的一个锥齿轮的顶部固定安装有转轴的底端，另一个锥齿轮的后侧固定安装有不完全齿轮。本实用新型实现加热、运输与降温三者同步进行的功能，提高工作效率，通过设置的扇叶，当吸塑模具从加热箱的内部运输出去的时候，扇叶的转动使得吸塑模具与吸塑原材料可以快速降温，从而使得人工进行脱模的工作。

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备技术领域，尤其涉及自动化吸塑设备。

背景技术

吸塑设备，又叫热塑成型机。吸塑设备利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化的热塑性材料经过模具吸塑成各种形状的罩体、盒体、箱体等。

现有的吸塑设备无法实现加热与运输同步进行的功能，从而导致生产效率较低的缺点，因此我们提出了自动化吸塑设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的吸塑设备无法实现加热与运输同步进行的功能，从而导致生产效率较低的缺点，而提出的自动化吸塑设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动化吸塑设备，包括加热箱，所述加热箱的内部与两侧均转动安装有传送轮，三个传送轮上传动连接有同一个传送带，加热箱的前侧转动安装有两个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，两个锥齿轮中的一个锥齿轮的顶部固定安装有转轴的底端，另一个锥齿轮的后侧固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮的顶部啮合有齿轮，转轴、齿轮与不完全齿轮均转动安装在加热箱的前侧，齿轮的后侧与加热箱内部的传送轮的前侧固定连接，加热箱的外侧顶部转动安装有旋转杆，旋转杆的底端固定安装有扇叶，转轴的顶端与旋转杆的顶端均固定安装有皮带轮的底部，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述加热箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与固定安装在转轴顶端的皮带轮的顶部固定连接，电机的设置使得转轴与旋转杆同步转动，提高电机的利用率。

优选的，所述加热箱的左右两侧均开设有通孔，传送带的顶部放置有吸塑模具，通孔的设置使得吸塑模具可以进入到加热箱的内部进行加热，从而再运输到加热箱的外侧。

优选的，所述加热箱的外侧顶部固定安装有横杆，旋转杆的外侧转动安装在横杆的内侧，横杆的设置给旋转杆的转动提供一定的支撑效果。

优选的，所述加热箱的两侧底部均固定安装有支撑板，位于两侧的传送轮分别转动安装在对应的支撑板的顶部，支撑板的设置使得两个传送轮有一定的支撑作用。

优选的，所述加热箱的前侧固定安装有限位杆，转轴的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆的设置使得转轴能够稳定的在加热箱的前侧转动。

本实用新型中，所述的自动化吸塑设备，通过设置的不完全齿轮，电机带动不完全齿轮持续转动，从而使得齿轮得到周期性的转动，从而使得传送轮同样转动，使得放置在传送带表面的吸塑模具能够在传送带的表面缓慢移动，当吸塑模具移动带加热箱的内部的时候，吸塑模具内部的吸塑原材料可以被融化，从而与模具贴合；

本实用新型通过设置的扇叶，当吸塑模具从加热箱的内部运输出去的时候，扇叶的转动使得吸塑模具与吸塑原材料可以快速降温，从而使得人工实现脱模的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动化吸塑设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动化吸塑设备的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动化吸塑设备的A部分的结构示意图。