[实用新型]一种数控机床切削液净化装置

说明书

本实用新型涉及数控机床配件技术领域，且公开了一种数控机床切削液净化装置，包括机床底座，所述机床底座左侧槽内壁固定连接有集液槽，所述集液槽的槽内活动安装有收集托盘，所述收集托盘的底面设有过滤网，所述集液槽的底板中心部位固定连接有漏斗，所述连接部一上螺纹连接有净化管道，所述净化管道底部的连接部件与过滤器通过连接部二螺纹连接，所述过滤器下部设有连接部二，所述过滤器通过过滤器与输入管道螺纹连接。该种数控机床切削液净化装置，使工人不用频繁添加切削液，提高加工效率，并且通过连接部件的相互配合，当过滤器使用较长时间后净化效果降低时，可以将过滤器拆卸下，更换新的过滤器，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及数控机床配件技术领域，具体为一种数控机床切削液净化装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

现今数控机床加工生产中，为保证加工产品的理化性质，切削液的使用已经十分普遍，而市面上的数控机床在使用切削液时，由于切屑、油污等对切削液的污染，导致，切削液的损耗较高，需要经常重新补充切削液，在生产过程中，影响生产效率，且切削液的购入也会增加生产成本，另一方面，机械加工时，产生的产品碎屑也都散落在数控机床的机箱内，清理不便，而且碎屑堆积会影响生产加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床切削液净化装置，具备切削液循环使用，净化装置可拆卸、生产碎屑便于清理等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述切削液循环使用，净化装置可拆卸、生产碎屑便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床切削液净化装置，包括机床底座，所述机床底座左侧槽内壁固定连接有集液槽，所述集液槽的槽内活动安装有收集托盘，所述收集托盘的底面设有过滤网，所述集液槽的底板中心部位固定连接有漏斗，所述漏斗的底部设有连接部一，所述连接部一上螺纹连接有净化管道，所述净化管道底部的连接部件与过滤器通过连接部二螺纹连接，所述过滤器下部设有连接部二，所述过滤器通过过滤器与输入管道螺纹连接，所述输入管道的另一端固定连接有切削液储存器，所述切削液储存器后部的圆周面底端上设有输出管道。

优选的，所述集液槽的左右立面上均设有限位块，所述限位块与集液槽立面之间为滑槽，所述收集托盘前立面的中间部位设有握柄。

优选的，所述连接部一的圆周面上设有外螺纹。

优选的，所述净化管道的两端设有连接部件，且连接部件孔内设有内螺纹，所述连接部一的外螺纹与连接部件的内螺纹相互配合。

优选的，所述过滤器内部为中空结构，且过滤器内部填充有过滤芯。

优选的，所述收集托盘的底部设有滑块，且所述滑块与滑槽位置相对应、尺寸相同。

优选的，所述机床底座的前立面与收集托盘前立面相对应的位置开设有清理口，所述清理口的宽度与收集托盘的宽度相等。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：