[实用新型]一种利用高炉煤气热解尿素制氨系统

说明书

本实用新型公开了一种利用高炉煤气热解尿素制氨系统，包括用于将尿素进行热解的热解炉，还包括用于燃烧高炉煤气的加热炉，所述加热炉与热解炉进气口连通；所述热解炉出气口连接脱销反应器进气口烟道上的喷氨格栅；所述脱硝反应器出气口与换热器连接。本实用新型的原理在于利用加热炉对高炉煤气进行燃烧加热后输送至热解炉对尿素溶液进行分解制备氨气；制备出来的氨气直接输送到脱硝反应器之前的喷氨格栅，与待脱硝的烟气混合后进入脱硝反应器脱硝。

技术领域

本实用新型涉及一种制氨系统，尤其是一种利用高炉煤气热解尿素制氨的系统。

背景技术

氨(Ammonia，即阿摩尼亚)，氮和氢的化合物，分子式为NH3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂。氨也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨对地球上的生物相当重要，它是许多食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。由于氨有广泛的用途，氨是世界上产量最多的无机化合物之一，多于八成的氨被用于制作化肥。

尿素，又称碳酰胺(carbamide)，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。尿素是一种用于制造氨的原料，现有尿素热解制氨是采用电加热器对二次风进行加热升温，电加热器功率非常大，需要消耗大量的热能，运行成本高。

高炉是一种冶金设备，从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。高炉煤气中含有大量的可燃烧物质，不能直接排放，需要脱硫脱硝后才能排放入大气中。其可燃烧物质并没有被充分利用，造成了一定程度的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高炉煤气热解尿素制氨系统，利用高炉煤气燃热对热解炉进行加热。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种利用高炉煤气热解尿素制氨系统，包括用于将尿素进行热解的热解炉，还包括用于燃烧高炉煤气的加热炉，所述加热炉与热解炉进气口连通；所述热解炉出气口连接脱销反应器进气口烟道上的喷氨格栅；所述脱硝反应器出气口与换热器连接。本实用新型的原理在于利用加热炉对高炉煤气进行燃烧加热后输送至热解炉对尿素溶液进行分解制备氨气。制备出来的氨气直接输送到脱硝反应器之前的喷氨格栅，与待脱硝的烟气混合后进入脱硝反应器脱硝。

作为一种改进，所述加热炉之前设置有用于为高炉煤气加压的增压风机。把常温低压的高炉煤气进行增加至7～13KPa。

作为一种改进，还包括为加热炉提供氧气的鼓风机。通入新风增加氧含量，促进高炉煤气的燃烧。

作为一种优选，所述加热炉与热解炉之间设置有高温风机。通过高温风机将加热炉内的高温烟气输送到热解炉对尿素溶液进行热解。

作为一种改进，所述换热器为回转式换热器；包括原烟气室、净烟气室以及旋转换热中心；所述脱硝反应器与净烟气室的进气口连接。脱硝后的烟气温度在250～350℃之间，有大量余热可以利用。通过换热器将脱硝烟气中的热量用于加热湿法脱硫吸收塔饱和湿烟气或者湿式电除尘器饱和湿烟气。

作为一种优选，所述原烟气室与湿法脱硫吸收塔出气口或者湿式电除尘器出气口连接。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的热解尿素制氨系统利用高炉煤气燃烧产生的热量替代电加热对尿素溶液进行热解来制备氨气。及解决了电加热器功率高，消耗电能大的问题，又解决了高炉煤气燃烧不完全造成的污染和浪费问题，一举两得，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。