[实用新型]叶轮式风阀

说明书

本实用新型涉及一种叶轮式风阀，涉及通风柜的技术领域，其包括底座，所述底座分为上板、与上板平行布置的下板以及固定连接在上板与下板边缘处的连接环；上板与下板之间存在容纳腔；所述上板与下板的中心处贯穿开设有上风孔和下风孔，上风孔和下风孔对齐；所述容纳腔中还安装有调节叶轮，调节叶轮由多个扇叶围成，在容纳腔中安装有用于带动多个扇叶运动的调节环。本实用新型具有能够更为精确的控制风阀开启的大小，控制风量的效果，而且比蝶阀控制的更为精确，且体积一般小于蝶阀。

技术领域

本实用新型涉及通风柜的技术领域，尤其是涉及一种叶轮式风阀。

背景技术

目前，通风柜为实验室专用的抽气式实验柜，风阀作为通风柜的主要部件安装在通风柜的顶部，用于实现通风柜内的风量调节功能。

常见的通风柜风阀的结构如授权公告号为CN202733004U的中国专利公开的结构，包括风阀主体、马达和安装有蝶阀片的轴，所述马达设置在风阀主体上，所述轴设置在所述风阀主体内，所述轴的一端与所述马达连接，马达来控制安装有蝶阀片的轴，从而来控制风量。

上述风阀是由马达控制蝶阀片的旋转，来实现风阀的开闭，并且根据蝶阀片的翻转程度，来控制风阀来改变风量。但是在实际的使用中，蝶阀片在翻转到风阀开到最大程度以及关闭状态时，都是由马达进行控制，为了让蝶阀片的开闭角度更为精准，一般采用精度高的马达，相比于普通马达，精度高的马达花费的成本较大。而且在另一方面，蝶阀片在翻转过程中，通过风阀的风会对蝶阀片进行吹动，导致蝶阀片的翻转会受到风的吹动，有时蝶阀片会将受到的吹动力传递到马达上，给马达带动蝶阀片的转造成一定的阻碍。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种叶轮式风阀，能够更为精确的控制风阀开启的大小，进而方便控制风量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叶轮式风阀，包括底座，所述底座分为上板、与上板平行布置的下板以及固定连接在上板与下板边缘处的连接环；上板与下板之间存在容纳腔；所述上板与下板的中心处贯穿开设有上风孔和下风孔，上风孔和下风孔对齐；

所述容纳腔中还安装有调节叶轮，调节叶轮由多个扇叶围成，在容纳腔中安装有用于带动多个扇叶运动的调节环；所述调节环与所述调节叶轮叠放在一起；所述调节环环绕在上风孔和下风孔周围；

每个扇叶上与调节环接触的面上凸出设置有调节柱，而且在调节环上贯穿开设有若干个以调节环中心为中心呈发散形布置的导向槽，导向槽为弧形槽；

每个扇叶上与下板接触的面上凸出设置有限位块，而且在下板上开设有若干个以下风孔中心为中心呈发散形布置的限位槽，限位槽为直槽；

所述调节环通过转动带动调节叶轮开启和关闭上风孔和下风孔；

在限位块处于限位槽中最接近下风孔中心的一端时，调节柱处于导向槽中最接近调节环中心的一端处，调节叶轮将上风孔和下风孔封闭。

通过采用上述技术方案，在将风阀打开时，以调节叶轮将上风孔和下风孔封闭时为初始状态，调节环进行逆时针转动，调节环在进行逆时针转动时，会对调节柱进行推动，而且扇叶上的限位块处于限位槽中，从而限制扇叶随着调节环转动。并且由于限位槽和调节槽布置的形式与形状的原因，使得扇叶在受到推动后，会沿着限位槽向靠近连接环的方向移动，使得扇叶上的调节柱沿着调节槽移动，限位块沿着限位槽移动，从而让扇叶连接环的一侧移动，进而将上风孔和下风孔打开。在限位块移动到限位槽靠近连接环的一端时，上风孔和下风孔开启到最大。通过将风阀设置为叶轮式，不采用翻转的方式来控制风阀的开闭，且风冷的开闭回收在受到风吹的影响而动作，从而提高开启的精度。而且电机不直接带动叶轮动作，减少电机受到的反力。相比于蝶阀，控制的进度更高，而且蝶阀在制作时还需要包括翻板的大小，叶轮式风阀在制作时只需要考虑容纳腔的布置高度就可以，从而比蝶阀相对更小。