[实用新型]光学玻璃光吸收测试样品加工用装夹工装

说明书

本实用新型属于玻璃装夹工装领域，具体公开了一种能够装夹定位待加工样品并可与加工设备配合连接，以便于对光学玻璃光吸收测试样品进行机加工的装夹工装。光学玻璃光吸收测试样品加工用装夹工装，包括工装基体，通过在工装基体上设置至少一个样品夹持部，利用样品夹持部的样品通孔可装放待加工样品，并使样品待加工的两端露在孔外；同时，通过样品固定件能够将待加工样品有效夹持固定在样品通孔中，并通过样品定位面可对待加工样品进行定位，保证加工后样品端面与其侧面的垂直度；另外，通过在工装基体上设置的定位配合部，使得该装夹工装能够与加工设备配合连接，以便利用加工设备对装夹在其上的待加工样品的两个端面进行粗磨、精磨和抛光。

技术领域

本实用新型属于玻璃装夹工装领域，具体涉及一种光学玻璃光吸收测试样品加工用装夹工装。

背景技术

光吸收参数是光学玻璃的一项重要技术指标，在日常生产中必须对其进行监控。一般将光学玻璃加工为长120mm×宽25mm×高25mm、且两端面抛光的样品，进行光吸收测试。目前，光学玻璃光吸收测试样品受限于样品规格、加工要求、装夹方式及不同牌号的影响，一直采用手工研磨、抛光的方式进行加工；主要的过程如下：先将需加工出的光学玻璃块料切割成样品测试毛坯，再对其六面进行初步整形，使其外观基本一致后，对待加工样品进行加热，并用石蜡粘成一排，冷却后手持一排待加工样品在单轴机上进行两端面的粗磨、精磨和抛光，在精磨过程中需要不断用直角尺对样品两端面与侧面的垂直度进行检测。整个加工过程，全程是操作者手持样品进行加工，特别是抛光环节，抛光过程中样品与抛光膜之间的摩擦力大，需要操作者用较大的力将样品按在抛光膜上，一个面抛光1小时左右，劳动强度非常大，抛光质量一般；另外，由于加工设备的主轴在高速旋转过程中会产生较大的离心力，因此稍不留意样品可能会被甩出，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够装夹定位待加工样品并可与加工设备配合连接，以便于对光学玻璃光吸收测试样品进行机加工的装夹工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃光吸收测试样品加工用装夹工装，包括工装基体，所述工装基体上设有用于与加工设备配合连接的定位配合部、以及至少一个样品夹持部，所述样品夹持部包括设于工装基体上的样品通孔，所述样品通孔的内壁上设有样品定位面，与样品定位面相对应的样品通孔内壁部位处设置有样品固定件。

进一步的是，所述工装基体由硬铝材料制成。

进一步的是，所述工装基体呈圆柱形。

进一步的是，所述样品夹持部至少为两个，并呈环形阵列分布于工装基体上。

进一步的是，所述样品固定件为螺纹安装在工装基体侧壁上的固定螺钉，所述固定螺钉的端部伸入样品通孔中并与样品定位面正对应。

进一步的是，每个样品夹持部包括至少两颗沿工装基体的高度方向间隔分布的固定螺钉。

进一步的是，所述样品定位面与相邻的样品通孔内壁部位之间设有让位结构。

进一步的是，所述定位配合部包括设置在工装基体顶部的第一受力槽和设置在工装基体底部的第二受力槽，所述第一受力槽和第二受力槽均处于样品夹持部环形阵列的中心轴线上。

进一步的是，所述第一受力槽和第二受力槽的槽壁面上均设有硬质合金层。

进一步的是，所述工装基体的高度为H，所述第一受力槽的槽底部比工装基体的顶面低L，所述第二受力槽的槽顶部比工装基体的底面高L，H/3≤L＜H/2。