[实用新型]一种拎手用壳体注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种拎手用壳体注塑模具，包括底板和顶板，所述底板上端面固定连接有下模座，所述顶板底端面固定连接有上模座，所述下模座上端面设置有下模板，所述上模座底端面设置有上模板，所述顶板内中间设置有注塑口，所述上模座内上方设置有注塑通道，结构简单，构造清晰易懂，外界气缸推动顶板以及上模座下移，使得上模座和下模座下移实现合模，合模后将注塑液从注塑口注入，注塑液沿着注塑通道、注塑腔和竖孔进入上模腔和下模腔内，实现注塑作业，操作简单，拆装方便，便于维护清理，注塑效率高，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及拎手加工技术领域，具体为一种拎手用壳体注塑模具。

背景技术

拎手是以塑料为原材料制造，塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。传统的拎手加工注塑过程中，效率低下，拆装不便，因此，需要一种拎手用壳体注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拎手用壳体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拎手用壳体注塑模具，包括底板和顶板，所述底板上端面固定连接有下模座，所述顶板底端面固定连接有上模座，所述下模座上端面设置有下模板，所述上模座底端面设置有上模板，所述顶板内中间设置有注塑口，所述上模座内上方设置有注塑通道，所述注塑通道下端连接有注塑腔，所述注塑腔下方连接有若干竖孔，所述上模板底端面内设置有若干上模腔，所述上模腔中间设置有通孔，所述通孔与竖孔对应连接，所述下模板上端面内设置有若干下模腔，所述下模腔内设置有模仁。

优选的，所述上模板上穿设有若干第一连接孔，所述第一连接孔外连接有螺栓，所述上模板通过若干第一连接孔和螺栓与上模座固定连接。

优选的，所述下模板上穿设有若干第二连接孔，所述第二连接孔外连接有螺栓，所述下模板通过若干第二连接孔和螺栓与下模座固定连接。

优选的，所述下模板上端面固定连接有若干导杆，所述上模板上四周设置有若干固定孔，所述上模座底端面设置有若干杆槽，所述杆槽与固定孔对应连接，所述导杆与杆槽和固定孔对应插接。

优选的，所述上模板底端面上的上模腔在前后方向上对称设置，所述下模板上端面上的下模腔在前后方向上对称设置，前后对称的上模腔和下模腔设置有两组。

优选的，所述上模腔和下模腔为弧形凹槽设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，外界气缸推动顶板以及上模座下移，使得上模座和下模座下移实现合模，合模后将注塑液从注塑口注入，注塑液沿着注塑通道、注塑腔和竖孔进入上模腔和下模腔内，实现注塑作业，操作简单，拆装方便，便于维护清理，注塑效率高，值得推广。

附图说明

图1为一种拎手用壳体注塑模具的整体结构示意图；

图2为一种拎手用壳体注塑模具的上模板结构示意图；

图3为一种拎手用壳体注塑模具的下模板结构示意图。

图中：1-底板，2-下模座，3-下模板，4-导杆，5-上模板，6- 上模座，7-顶板，8-注塑口，9-注塑通道，10-注塑腔，11-杆槽，12- 竖孔，13-第一连接孔，14-固定孔，15-通孔，16-上模腔，17-模仁， 18-下模腔，19-第二连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。