[实用新型]一种口罩生产用自动裁剪机

说明书

本实用新型公开了一种口罩生产用自动裁剪机，包括底座，所述底座的顶端固定安装右第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定安装有风扇本体，所述第一支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端右侧固定安装有电升降杆，所述电升降杆的底端通过螺栓安装有裁剪感应刀片，所述底座的顶端左侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端通过转轴安装有罩带卷本体。本实用新型通过设置有弹簧、第二凹槽和圆球，使方便对罩带收集箱进行快速拆卸，从而使工作人员可以及时有效的对罩带收集箱内部的口罩带进行后续处理，防止由于罩带收集箱堆积满后，没有得到及时的处理，从而影响工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产用自动裁剪机。

背景技术

口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，口罩设备利用高温热压成型原理使工件牢固成型，该口罩成型机可以自动完成从送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料、退料、剪切，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单快捷，可单人单机使用，仅需人工放料及取料，极大地提高了生产效率。

现有的口罩生产中，罩带的裁剪多为人工裁剪，因此造成了生产效率相对较低，造成了一定人力的资源浪费，因此需要设计一种口罩生产用自动裁剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用自动裁剪机，以解决上述背景技术中提出的现有的口罩生产中，罩带的裁剪多为人工裁剪，因此造成了生产效率相对较低，造成了一定人力的资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用自动裁剪机，包括底座，所述底座的顶端固定安装右第一支撑杆，所述第一支撑杆的左侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的数量为两个，所述第一支撑杆的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定安装有风扇本体，所述第一支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端右侧固定安装有电升降杆，所述电升降杆的底端通过螺栓安装有裁剪感应刀片，所述底座的顶端左侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端通过转轴安装有罩带卷本体，所述支撑板的正面左侧通过转轴安装有压板，且压板与罩带卷本体相切，所述底座的顶端右侧开设有第一凹槽，所述底座的正面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端与驱动电机和电升降杆的输入端分别通过导线电连接。

优选的，所述底座右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部插入有连接杆，所述连接杆的两端皆开设有卡槽。

优选的，所述驱动电机的两端左侧皆固定安装有固定垫，所述固定垫的左侧皆开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺栓本体，且螺栓本体的左端延伸至第一螺纹槽的内部。

优选的，所述连接杆的右侧固定安装有罩带收集箱，所述罩带收集箱的正面固定安装有玻璃窗。

优选的，所述限位槽的内壁两端皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽相互远离的内壁一端皆固定安装有弹簧，所述弹簧相互靠近的一端皆固定安装有圆球，且圆球和卡槽相互卡合。

优选的，所述第一凹槽的内壁底端固定安装有垫子，且垫子的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有连接杆、限位槽和卡槽，使对罩带收集箱进行了一定的固定，防止在罩带收集的过程中，由于罩带收集箱底部万向轮的不稳定性，从而导致罩带收集箱的移动，影响口罩带的收集，进而降低工作的效率。

2、通过设置有第一螺纹槽、固定垫、第二螺纹槽和螺栓本体，使对驱动电机进行了一定的固定，且方便对驱动电机的拆卸，便于驱动电机的定期检查和更换。