[实用新型]一种钢管加工自动化机床

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工自动化机床，包括工作台，所述工作台的上表面且位于左侧固定连接有外罩，所述工作台的上表面且位于外罩内部设置有水平弯直轮组，所述水平弯直轮组的右侧设置有竖直弯直轮组，所述外罩的内壁且位于竖直弯直轮组的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧设置有铁屑箱。本实用新型中，使用水平弯直轮组与竖直弯直轮组对钢管进行弯直处理，使用抛光辊组除去钢管表面的锈蚀，铁锈掉落到湿海绵上并吸紧，防止铁锈进入空气中污染空气，可根据需要自动压下切割机对钢管进行切割，切割后钢管端部的毛刺由剔毛刺轮组去除，大大提高了钢管的加工效率，可以实现的功能也比较多。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管加工自动化机床。

背景技术

建筑钢管在使用后，不免会产生锈蚀以及弯曲，这就在对建筑钢管加工过程中，需要对建筑钢管弯直、除锈，之后才能被再次使用或加工成其他产品，现有的建筑钢管加工机床功能比较单一，需要多种加工机床才可以。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工自动化机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管加工自动化机床，包括工作台，所述工作台的上表面且位于左侧固定连接有外罩，所述工作台的上表面且位于外罩内部设置有水平弯直轮组，所述水平弯直轮组的右侧设置有竖直弯直轮组，所述外罩的内壁且位于竖直弯直轮组的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧设置有铁屑箱，所述隔板与外罩右侧壁之间设置有抛光辊组，所述外罩的右侧设置有第一支撑轮，所述第一支撑轮的右侧设置有第二支撑轮，所述第一支撑轮的后侧固定连接有左侧支撑，所述第二支撑轮的后侧固定连接有右侧支撑，所述右侧支撑与左侧支撑之间且位于后侧固定连接有导杆，所述右侧支撑与左侧支撑之间且位于导杆的前侧转动连接有丝杠，所述导杆的外表面滑动连接有滑架，所述滑架与丝杠螺纹连接，所述滑架的上表面设置有切割机，所述滑架的上表面且位于切割机的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有压板，所述压板远离第一电机的一端固定连接于切割机的上部，所述右侧支撑与左侧支撑的前侧通过螺钉固定连接有防护板，所述第二支撑轮的右侧设置有剔毛刺轮组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述右侧支撑的右侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铁屑箱的内部设置有湿海绵，所述抛光辊组位于铁屑箱的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平弯直轮组之间滑动连接有钢管，所述钢管穿过外罩的左侧壁，所述钢管滑动连接于竖直弯直轮组之间，所述钢管穿过隔板的中部，所述钢管滑动连接于抛光辊组之间，所述钢管穿过外罩的右侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢管滑动连接有第一支撑轮与第二支撑轮的上表面，所述钢管位于切割机的下侧，所述钢管滑动连接于剔毛刺轮组之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护板呈弧形且向后侧弯曲，所述导杆、丝杠、防护板相互平行。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该钢管加工自动化机床使用水平弯直轮组与竖直弯直轮组对钢管进行弯直处理，使用抛光辊组除去钢管表面的锈蚀，铁锈掉落到湿海绵上并吸紧，防止铁锈进入空气中污染空气，可根据需要自动压下切割机对钢管进行切割，切割后钢管端部的毛刺由剔毛刺轮组去除，大大提高了钢管的加工效率，可以实现的功能也比较多。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管加工自动化机床的俯视图；