[实用新型]一种热流道模具的清洗装置

说明书

本实用新型涉及热流道模具清洗技术领域，具体为一种热流道模具的清洗装置，包括主箱，主箱的左侧开设有进水孔A，主箱的左侧开设有入料口，入料口的内壁转动连接有第一箱门，第一箱门的表面焊接有手柄A，主箱的右侧开设有出料口，出料口的内壁焊接有出料箱，主箱的上表面转动连接有第二箱门，通过透气孔可将加热箱内部加热的水源的水蒸气散发到主箱内部，能够加热磨具的表面，使模具上的残渣达到软化的目的，之后再高压喷头下进行高压冲洗，对模具表面的残渣进行清洁，便于提高清洁工作的效率，同时清洁好的模具在挡板的右侧，进行高速脱水，将模具表面的水滴甩离，有效的避免模具表面残留污渍，有效的节省清洁的时间，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具清洗技术领域，具体为一种热流道模具的清洗装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但是，热流道模具操作维修复杂，如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失，对于热流道模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验，但是热流道模具表面容易残留冷却后的塑料等物质，清洁起来非常麻烦，同时清洁的效率较低，鉴于此，我们提出一种热流道模具的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热流道模具的清洗装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种热流道模具的清洗装置，包括主箱，所述主箱的左侧开设有进水孔A，所述主箱的左侧开设有入料口，所述入料口的内壁转动连接有第一箱门，所述第一箱门的表面焊接有手柄A，所述主箱的右侧开设有出料口，所述出料口的内壁焊接有出料箱，所述主箱的上表面转动连接有第二箱门，所述第二箱门的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有手柄机构，所述主箱的上表面开设有出气孔A，所述主箱的右侧开设有出气孔B，所述主箱的下表面设置有移动机构，所述主箱的左侧开设有进水孔B，所述主箱的内壁分别焊接有镂空板、挡板和箱体，所述箱体内部的底壁焊接有底座A。

所述底座A的上表面粘接有电机组A，所述电机组A的输出端穿过箱体的左侧与镂空管焊接，所述镂空管的左端依次穿过镂空板和挡板与主箱的左侧转动连接，所述主箱的内壁位于镂空管的上方焊接有水管，所述水管的右端穿过镂空板与挡板的左侧螺纹连接，所述水管的表面固定连接有高压喷头，所述镂空板的左侧粘接有加热箱，所述加热箱内部的底壁焊接有加热块，所述加热箱的上表面焊接有透气管，所述主箱的左侧开设有进水孔B，所述加热箱的左侧开设有进水孔C，所述挡板的左侧粘接有漏斗，所述漏斗的底端穿过主箱的底部并延伸至主箱的外部，所述主箱内部的底壁位于挡板的右侧焊接有底座B，所述底座B上表面焊接有电动推杆，所述主箱内部的底壁焊接有吹风机构，所述挡板的右侧转动连接有转板，所述电动推杆的左侧焊接有漏网，所述镂空管的底部开设有漏口。

优选的，所述手柄机构包括底板，所述底板的下表面通过螺丝钉与凹槽的底部固定连接，所述底板的上表面焊接有手柄B。

优选的，所述移动机构包括N型块，所述N型块的上表面焊接在主箱的下表面，所述N型块的内壁焊接有横杆，所述横杆的表面转动连接有圆环，所述移动机构的数量为四个，且四个移动机构均以主箱的中心线为对称轴两两对称分布。

优选的，所述高压喷头的数量为五个，且五个高压喷头均分布在镂空板和挡板之间的水管上。

优选的，所述透气管的数量为两个，所述透气管的数量为两个，且两个透气管均以加热箱的中心线为对称轴对称分布，所述透气管的表面开设有若干通孔。