[实用新型]环绕式铆孔加工支撑件

说明书

本实用新型公开了环绕式铆孔加工支撑件，包括底板，所述底板上设置有对领蹄进行支撑的支撑组件，所述底板端部形成环形的导槽，所述导槽中设置有能够转动的转动筒，所述转动筒上端设置有安装铆钉枪的安装底板。所述安装底板通过螺栓固定在转动筒上端，所述安装底板上还设置有两个安装侧板，所述安装侧板、安装底板围合形成容纳铆钉枪的安装槽。本实用新型通过在底板中形成导槽实现转动筒在导槽中的转动，通过在转动筒内设置内齿圈实现和底板上安装的驱动齿、支撑齿啮合，通过电机带动主动齿能够实现转动筒的转动，转动筒上端设置安装底板提供安装基础，通过两块安装侧板实现铆钉枪的安装，本实用新型能够实现铆钉孔的垂面加工。

技术领域

本实用新型属于领蹄加工领域，具体涉及环绕式铆孔加工支撑件。

背景技术

领蹄是制动器中的重要零部件，主要起到的作用就是背部安装摩擦片，同时用来进行运动的传导，领蹄的加工方式采用先铸造后机加工的方式。

如图1、图2所示，一种制动器的领蹄包括弧形横梁01，所述弧形横梁01的弧形背侧形成弧形安装板02，所述弧形安装板02中形成用于安装摩擦片的铆钉孔07，所述弧形横梁01的弧形内测形成凹槽05，所述弧形横梁01的一侧形成蹄销套03，所述弧形横梁01的另一侧形成装配套04，所述装配套04外壁处形成豁口06。

为了使领蹄的加工质量更好，申请人对领蹄的加工进行优化，领蹄在铸造完成后，需要进行夹装，然后对装配套04、蹄销套03进行打孔、镗孔，然后，加工凹槽05，然后加工铆钉孔07。

在加工铆钉孔07时，最好要保持铆钉孔07和弧形安装面02是垂直的。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供环绕式铆孔加工支撑件。

本实用新型的技术方案是：环绕式铆孔加工支撑件，包括底板，所述底板上设置有对领蹄进行支撑的支撑组件，所述底板端部形成环形的导槽，所述导槽中设置有能够转动的转动筒，所述转动筒上端设置有安装铆钉枪的安装底板。

优选的，所述转动筒与支撑组件中的立柱同轴线。

优选的，所述安装底板通过螺栓固定在转动筒上端，所述安装底板上还设置有两个安装侧板，所述安装侧板、安装底板围合形成容纳铆钉枪的安装槽。

优选的，所述安装侧板均为L型的角板，所述安装侧板的两个平面中均形成通孔，上述通孔分别用来将安装侧板固定到安装底板上和固定铆钉枪。

优选的，所述转动筒内壁中形成从动齿圈，所述底板上设置有两个安装柱，所述安装柱上分别装有驱动齿、支撑齿，所述驱动齿、支撑齿与从动齿圈相啮合。

优选的，所述驱动齿、支撑齿的圆心连线穿过转动筒的轴线。

优选的，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有主动齿，所述主动齿与驱动齿相啮合。

本实用新型通过在底板中形成导槽实现转动筒在导槽中的转动，通过在转动筒内设置内齿圈实现和底板上安装的驱动齿、支撑齿啮合，通过电机带动主动齿能够实现转动筒的转动，转动筒上端设置安装底板提供安装基础，通过两块安装侧板实现铆钉枪的安装，本实用新型能够实现铆钉孔的垂面加工。

附图说明

图1 是本实用新型中领蹄的一侧立体图；

图2 是本实用新型中领蹄的另一侧立体图；

图3 是本实用新型的一种结构示意图；

图4 是本实用新型的另一种结构示意图；

图5 是本实用新型中左关节套、右关节套的安装示意图；

其中：

01 弧形横梁 02 弧形安装板