[实用新型]管桁架吊装固定装置

说明书

本实用新型涉及一种管桁架吊装固定装置，具体属于管桁架技术领域，包括矩形的承载板，承载板下表面边沿处垂直焊接有竖直的连接板，连接板下端焊接U型板，承载板上设有两个用于固定的蝶形螺杆，承载板上表面设有吊耳。本实用新型采用U型板对管桁架管件的支撑，并采用吊耳将承载板吊起，结构简单；本实用新型采用蝶形螺杆在承载板上旋转向下移动，下移后蝶形螺杆下端顶住光桁架管件的外表面对管件固定，防止管件滑动。

技术领域

本实用新型涉及一种管桁架吊装固定装置，具体属于管桁架技术领域。

背景技术

管桁架，是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等，因而桁架结构在现今的许多大跨度的场馆建筑，如会展中心、体育场馆或其他一些大型公共建筑中得到了广泛运用，管桁架在焊接、安装、转运等过程中，需经常吊装转移，吊装时需对管桁架管件固定，CN201620029475.8公开了一种圆管桁架吊装工具，包括由上半弧板和下半弧板相对闭合构成的吊装套环，所述上半弧板的顶部设有吊耳，所述上半弧板和下半弧板的一侧通过转轴转动连接，其另一侧通过螺栓固定连接，吊装套环固定在圆管桁架弦杆上用于吊装，避免了在管桁架上焊接吊耳和捆绑钢丝绳带来的后续切除吊耳和修补油漆等工作，降低了人工成本，提高了安全性。然而该专利的缺陷在于，结构较为复杂，安装时需操作多个紧固螺杆进行紧固，操作麻烦。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型目的在于提供一种管桁架吊装固定装置。

本实用新型所述的管桁架吊装固定装置，包括矩形的承载板，承载板下表面边沿处垂直焊接有竖直的连接板，连接板下端焊接U型板，承载板上设有两个用于固定的蝶形螺杆，承载板上表面设有吊耳。

U型板端部与承载板下表面之间形成缺口，用于穿过管桁架的管件。

吊耳沿承载板长度方向设置。

吊耳设置在缺口侧，有利于吊起时保持本装置的平衡。

U型板内表面具有防滑层，防滑层为橡胶层，有利于提高管件对U型板内壁的摩擦力，防止管件在U型板内的滑动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

(1)本实用新型采用U型板对管桁架管件的支撑，并采用吊耳将承载板吊起，结构简单；

(2)本实用新型采用蝶形螺杆在承载板上旋转向下移动，下移后蝶形螺杆下端顶住光桁架管件的外表面对管件固定，防止管件滑动。

附图说明

图1为本实用新型一实施例立体图；

图2为图1中A-A截面图；

图3为本实用新型使用状态图。

图中：1、蝶形螺杆2、吊耳3、承载板4、连接板5、U型板6、管件。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2，本实用新型所述的管桁架吊装固定装置，包括矩形的承载板3，承载板3下表面边沿处垂直焊接有竖直的连接板4，连接板4下端焊接U型板5，承载板3上设有两个用于固定的蝶形螺杆1，承载板3上表面设有吊耳2。

U型板5端部与承载板3下表面之间形成缺口。

吊耳2沿承载板3长度方向设置。

吊耳2设置在缺口侧。

U型板5内表面具有防滑层。

防滑层为橡胶层。

如图3所示，本实用新型使用时，将管桁架管件6穿过U型板5端部与承载板3下表面之间形成的缺口后放入U型板5内，向下旋转蝶形螺杆1端顶住光桁架管件6的外表面对管件6固定，将吊耳2挂住行车的挂钩进行吊装即可。