[实用新型]一种弹簧线生产用绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧线生产用绕线装置，包括箱体，箱体内壁左侧连接有内部设有电机的动力箱，电机输出端通过主动齿轮、从动齿轮与转动杆连接，转动杆通过卡盘与绕线杆连接，箱体内部设有电动滑轨，两个电动滑轨上分别设有带电动伸缩杆的滑块，电动伸缩杆输出端通过弹簧、连接与环形刀连接，箱体外侧设有控制器、玻璃罩。使用卡盘将不同的外径的绕线杆固定在箱体内部，可以对不同直径大小的弹簧线进行缠绕工作，降低了弹簧线生产成本，增加市场竞争力；箱体内部设有电动滑轨和电动伸缩杆控制两个环形刀对已加工好的弹簧线进行切割，将缠绕在绕线杆上的弹簧线进行全方位环形切除，减小切割时产生的毛刺出现概率，提高弹簧线绕线的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧线制造设备技术领域，具体是一种弹簧线生产用绕线装置。

背景技术

弹簧线缆在机械设备、医疗设备、汽车制造等领域发挥了重要作用，要求弹簧线具备节约空间、可伸缩弯曲、防水、耐磨等特性。因此广泛应用于数控机床、生产线、物流系统、机器人等方面。传统的弹簧线绕线过程中，不同直径的弹簧线需要不同的机械设备生产，弹簧线绕线成本大，不利于市场竞争；在弹簧线绕线完成进行切割时，传统的切割装置为单边切割机构，故对缠绕在绕线杆上的弹簧线进行切割时，由于弹簧线尾端在绕线杆上缠绕位置不同，切割出的弹簧线尾端出现毛刺，使得弹簧线瑕疵率增加，降低了市场竞争力。为此，需要我们提出一种弹簧线生产用绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧线生产用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧线生产用绕线装置，包括箱体，所述箱体内壁左侧固定连接有动力箱，所述动力箱体内设有水平放置的电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮下侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中间位置固定连接有转动杆，所述转动杆一端伸至箱体侧壁并与之转动连接，所述转动杆另一端贯穿动力箱伸至其外侧并与之转动连接，所述转动杆右端固定连接有卡盘，所述卡盘另一端可拆卸连接有绕线杆，所述绕线杆另一端伸至箱体由侧壁并与之转动连接，所述箱体内部上下端分别对称设有电动滑轨，两个所述电动滑轨上分别滑动连接有滑块，所述滑块另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有若干弹簧，所述弹簧另一端固定连接有连接块，所述连接块另一端可拆卸连接有环形刀，所述箱体外侧设有控制器，所述箱体外侧设有玻璃罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆两端分别转动连接有轴承，两个所述轴承分别与箱体侧壁和动力箱侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述绕线杆右端伸至箱体外侧，所述箱体内壁右端开设有使得绕线杆转动的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块和环形刀连接处设有连接杆，所述连接杆与连接块和环形刀滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块和环形刀上分别设有直径与连接杆最小直径相同的通孔，所述连接块上设有容纳环形刀的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端设有控制整个装置电源的总控按钮，所述箱体下端固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用卡盘将不同的外径的绕线杆固定在箱体内部，使得一个绕线装置可以对不同直径大小的弹簧线进行缠绕工作，降低了弹簧线绕线生产成本，增加了市场竞争力；通过在箱体内部设有由电动滑轨和电动伸缩杆控制两个环形刀对已加工好的弹簧线进行切割，将缠绕在绕线杆上的弹簧线进行全方位环形切除，减小切割时产生的毛刺出现概率，提高了弹簧线绕线的成品率。

附图说明

图1为一种弹簧线生产用绕线装置的结构示意图。

图2为一种弹簧线生产用绕线装置中正视图。