[实用新型]一种新型高温高压调节阀

说明书

本实用新型公开了一种新型高温高压调节阀，包括阀体、阀座、主阀芯、阀笼、阀盖、阀杆、预启阀座、预启阀芯、碟簧、阀芯辅助密封、阀盖密封、压盖、导向定心结构、阀座密封和预启阀，其特征在于：所述主阀芯与阀座间的斜面为大锥度密封面，所述主阀芯与阀笼之间设置有阀芯辅助密封；本实用新型通过采用可拆卸式阀座，解决高温、高压工作后阀座与阀体氧化咬死无法拆除的问题，使阀座检修时密封面的堆焊和研磨方便易行，质量更容易保证。

技术领域

本实用新型属于高温高压蒸汽调节阀技术领域，具体涉及一种新型高温高压调节阀。

背景技术

大型热电厂汽轮机主蒸汽管路高压旁路调节阀的使用工况极其恶劣，其工作参数：温度575～610℃、压力25～28MPa，温度高、压力高，对阀门的理论计算、工况模拟、结构设计、材质选取、热处理工艺、加工精度以及安装调试、检修质量及周期、使用寿命、安全性、可靠性等等都有着非常严格的要求，设计制造这类阀门对一个国家装备制造业综合能力有着系统的、较高的要求。从上世纪90年代我国开始逐步引进亚临界、超临界、超超临界机组，单机容量从300MW、600MW到1000MW等大型发电装置以来，我国走过了全盘引进、国产仿制的过程，该领域整体技术水平有了极大的提高，但是无论是进口还是国产的高压旁路阀都远远没有达到机组运行的要求。

现有的调节阀无论进口还是国内仿制的高压旁路阀都普遍存在内漏问题，使得阀门频繁检修、又快速内漏，阀门在整个使用过程中几乎一直处于内漏状态，只能长期依靠减温水冷却阀后管路来保证阀后温度在安全范围内，从而保证机组的安全运行，检修工作量大、运行费用高，且存在极大的安全隐患，国外进口的产品，虽然结构各异，也有不断地改进，但始终没能够解决结构原理上的根本问题，所以内漏依然。国内产品多为仿制，存在同样的内漏问题的问题，为此本实用新型提出一种新型高温高压调节阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高温高压调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高温高压调节阀，包括阀体、阀座、主阀芯、阀笼、阀盖、阀杆、预启阀座、预启阀芯、碟簧、阀芯辅助密封、阀盖密封、压盖、导向定心结构、阀座密封和预启阀，其特征在于：所述主阀芯与阀座间的斜面为大锥度密封面，所述主阀芯与阀笼之间设置有阀芯辅助密封，所述主阀芯顶部设有导向、定心、防冲蚀和缓冲腔室，所述主阀芯内部设有安装预启阀的台阶孔，且与预启阀芯采用小锥度硬密封面。

优选的，所述主阀芯下部设有环形凸缘，所述主阀芯与阀笼配合段设置有通流孔。

优选的，所述预启阀内部设置有预启阀芯和碟簧，所述预启阀芯与阀杆采用活动连接、所述预启阀芯与主阀芯间采用小锥度硬密封面。

优选的，所述预启阀芯内部设置有若干个上下贯穿的平衡孔，所述碟簧位于预启阀内依次排列。

优选的，所述阀座位于阀体内部，所述阀座与阀体间设有缠绕垫。

优选的，所述缠绕垫为金属材质构件，所述阀座内孔与主阀芯顶部精密配合。

优选的，所述主阀芯顶端设有锥形导向段、圆柱定心段、大锥度硬密封面、环形槽和环形凸缘，所述圆柱定心段与阀座精密配合，所述环形槽与阀笼形成缓冲腔室。

优选的，所述主阀芯头部导向、定心结构为前段圆锥和后段圆柱形结构，所述主阀芯下部设有的环形凸环，所述压盖底部设置有柔性石墨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过采用可拆卸式阀座，解决高温、高压工作后阀座与阀体氧化咬死无法拆除的问题，使阀座检修时密封面的堆焊和研磨方便易行，质量更容易保证。