[实用新型]阀芯内孔毛刺的清除装置

说明书

本实用新型属于阀芯加工技术领域，尤其为阀芯内孔毛刺的清除装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔室，所述腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过设置第一电机在螺纹柱和螺纹筒的配合下能带动固定板和夹持装置进行左右移动，便于后期对阀芯内部的毛刺进行处理，设置微风机能将尼龙刷对阀芯内部进行清理时产生的毛刺能吹落到箱体的底部，设置吸尘机便于将箱体底端的毛刺收集到收集室，设置点火器在燃烧管的配合下能对阀芯内残留的毛刺进行爆燃清除，通过各结构之间的相互配合使得整体装置对毛刺的去除效果更好。

技术领域

本实用新型属于阀芯加工技术领域，具体涉及阀芯内孔毛刺的清除装置。

背景技术

在机械加工制造行业中，许多零部件都需要进行孔加工，加工孔的内边缘必然会产生加工毛刺；当加工的孔具有通流功能时，加工毛刺长期经流体冲刷后易脱落，其脱落后的毛刺会随流体进入通道，有可能对后续应用造成较大甚至严重的伤害，工程机械液压阀芯的内孔毛刺就会造成密封面泄露或孔内阀芯运动卡滞，脱落后就有可能卡死液压阀组或划伤执行机构的密封装置，使得产品耗油量增加,功率降低,噪声增大,影响工程机械设备的整体性，甚至会酿成各种事故，目前，机械加工孔的内边缘毛刺的去除方法通常为大孔内用锉刀锉削或用刮刀刮削，易伤加工面且不易去除干净，小孔内没有专用工具，仅用压缩空气吹除，加工毛刺很难去除，用超声波振动去除，但清除不彻底且效率低、成本高，特别是小孔内毛刺不易清除，并易损伤加工面，效率低、成本高，同时清理之后的毛刺也会对操作人员产生一定的影响，进而对现有的清除装置进行改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了阀芯内孔毛刺的清除装置，具有便于对毛刺经清理和统一收集，操作简单能对操作人员起到一定保护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀芯内孔毛刺的清除装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔室，所述腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与腔室内壁固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定连接有固定板，所述固定板内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有夹持装置。

优选的，所述箱体底端设置有第二电机，所述箱体内镶嵌有两个第二轴承，所述第二轴承内均穿设有第二转轴，右侧所述第二转轴的底端与电机的输出轴固定连接，右侧所述第二转轴的表面固定连接主动轮，左侧所述第二转轴的底端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接，所述第二转轴的表面均固定连接有尼龙刷。

优选的，所述箱体底端设置有收集室，所述收集室内设置有吸尘机，所述吸尘机表面设置有管道，所述管道设置在箱体的底端。

优选的，所述箱体内设置有点火器，所述箱体的底端固定连接有燃烧管，所述燃烧管与点火器固定连接。

优选的，所述夹持装置包括支撑板、第二电动推杆、夹板、微风机和管道，所述支撑板的上端与第一电动推杆固定连接，所述支撑板内设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有夹板，所述支撑板上固定连接有微风机，所述微风机表面固定连接有管道，所述管道的另一端与夹板固定连接。

优选的，所述腔室内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹筒固定连接。

优选的，所述箱体通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗，所述箱门的表面固定连接有把手和操作面板。

优选的，所述操作面板内设置有微处理器，所述微处理器通过导线与操作面板、第一电机、第二电机、点火器、微风机、吸尘机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：