[实用新型]一种用于高压加氢系统的焊接截止阀

说明书

本实用新型公开了一种用于高压加氢系统的焊接截止阀,包括阀体，阀体的一端开设有进气口，阀体远离进气口的一端开设有出气口，本实用新型所达到的有益效果是：通过设有转轴、单向板、和密封圈对截止阀进行保护，当截止阀正常使用时，单向板上的半球形滑块处于滑槽内，由于阀瓣上表面滑槽的限位作用，单向板始终处于打开状态，当阀瓣完全关闭时，此时半球形滑块处于滑槽边缘，处于快脱落而未脱落状态，当关闭状态下的阀瓣发生内漏时，高气压流动会将单向板吸出，半球形滑块脱离滑槽，单向板与密封圈紧密贴和，防止氢气进一步泄露，当截止阀锁死时，工作人员即可发现氢气停供，马上进行检修，避免安全事故。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压加氢系统的焊接截止阀,属于阀门生产技术领域。

背景技术

高压加氢工艺是石油深加工的一个重要手段，它不仅能提高单位原油的轻油收回率。而且能提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益。高压加氢装置还能为石油化工装置提供优质的原料，也是油品脱硫的理想装置。氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性(恶化)的介质，常温下能引起金属材料的脆化和变形等，高温下能导致金属材料内部和外部脱碳。

而阀瓣作为直接承受介质压力的核心零件，是截止阀最为薄弱的环节，现有技术在材料上对阀瓣进行改进，增加其使用寿命，但是缺乏应急保护措施，若截止阀内漏，可能导致该阀门失效，在发生安全事故需要关闭截止阀时，该阀门内漏，无法完全关闭，氢气作为高危气体，可能会使安全事故进一步扩大，十分危险，因此，需要一种截止阀，在发生内漏的情况下立即自锁，避免重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于高压加氢系统的焊接截止阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于高压加氢系统的焊接截止阀,包括阀体，所述阀体的一端开设有进气口，所述阀体远离进气口的一端开设有出气口，所述阀体的顶端固定连接有第一法兰圈，所述第一法兰圈的顶端固定连接有第二法兰圈，所述第二法兰圈的上表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端连接连接有同一个横杆，所述横杆的中心处套接有轴承，所述轴承的内部转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有转轮，速搜竖杆远离转轮的一端外表面固定连接有两个限位凸块，所述第二法兰圈的上表面中心处固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述第一法兰圈和第二法兰圈内部套接有同一个阀杆，所述第一法兰圈内部固定连接有密封垫，所述阀杆的下端固定连接有阀瓣，所述阀瓣上表面一侧开设有滑槽，所述阀杆的上端固定连接有外螺纹筒，所述阀杆的内部靠近外螺纹筒的一端开设有圆孔，所述圆孔内壁开设有两个限位滑槽，所述阀体靠近出气口的一端内壁固定连接有转轴，所述转轴外表面转动连接有单向板，所述单向板远离转轴的一端固定连接有半球形滑块，所述滑槽与半球形滑块滑动连接，所述阀体靠近出气口的一端内壁固定连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹筒与螺纹槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆靠近限位凸块的一端与圆孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凸块与限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫位于第一法兰圈和阀杆之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈与单向板相对应。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有转轴、单向板、和密封圈对截止阀进行保护，当截止阀正常使用时，单向板上的半球形滑块处于滑槽内，由于阀瓣上表面滑槽的限位作用，单向板始终处于打开状态，当阀瓣完全关闭时，此时半球形滑块处于滑槽边缘，处于快脱落而未脱落状态，当关闭状态下的阀瓣发生内漏时，高气压流动会将单向板吸出，半球形滑块脱离滑槽，单向板与密封圈紧密贴和，防止氢气进一步泄露，当截止阀锁死时，工作人员即可发现氢气停供，马上进行检修，避免安全事故。