[实用新型]一种光纤研磨装置

说明书

本实用新型涉及光通信技术领域，特别涉及一种光纤研磨装置。一种光纤研磨装置，包括研磨水槽和研磨治具，研磨水槽内设有研磨片，研磨治具包括研磨外套、研磨内芯、轴套插芯和光纤固定压板，研磨外套和研磨内芯通过轴套插芯活动装配，研磨内芯外壁上开设有若干个光纤固定槽，光纤固定压板固定在研磨内芯外壁上，用于压紧光纤固定槽中待研磨的光纤组件。本实用新型通过光纤固定压板将光纤组件固定在光纤固定槽中，结构简单，操作方便，研磨治具可根据需要研磨的角度设计为0度和8度槽，利用纯水介质经过粗磨、细磨、精磨和抛光四个工序的研磨，可保障光纤端面的平整度，提高研磨质量，实现低成本、高效率、超细纤芯的研磨和抛光。

技术领域

本实用新型涉及光通信技术领域，特别涉及一种光纤研磨装置。

背景技术

在激光光纤耦合过程中，极易出现光纤端面破损或污染，光纤切割后如果表面面型不好会导致出光效率大打折扣，通常需要进行研磨抛光处理，端面研磨是确保光传输质量的方法。在光纤跳线制作领域，带插芯的尾纤研磨工艺已经非常成熟，然而一些特殊领域，由于胶水的可靠性或其他的原因使得我们无法使用带插芯的光纤连接头，所以必须直接用裸光纤，如高功率激光和传感器领域，裸光纤需要安装金属毛细管和玻璃焊料焊接，焊接后端面需要研磨抛光，光纤端面的抛光工艺对产品的最终质量有明显的影响，端面的粗糙度会影响激光器的出光功率，目前自动研磨机只能磨粗一点的光纤头，超细的纤芯不能自动磨，传统的裸光纤研磨工艺来自于尾纤阵列研磨工艺，一般都是多根光纤固定在V型槽上，用胶水临时固定进行研磨，研磨完成后再用洗涤剂把胶黏剂清洗，这种研磨处理的尾纤可适用低功率激光传输应用，且研磨角度不好控制，由于端面麻点、崩边划痕胶水残留，容易吸收激光产生的热量积累，有可能发生光纤端面烧损，另外胶水固化带来后续工艺也比较麻烦，所以选择胶水类型和洗涤剂都不容易，也有些公司采用打蜡固定的方法，最后用异丙醇清洗，总之有机物的残留容易导致激光损伤阈值降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前现有的光纤研磨通过胶黏剂固定光纤，再用洗涤剂清洗光纤，工艺复杂，研磨角度不好控制且光纤容易受损的技术问题，提供一种光纤研磨装置，结构简单，操作方便，可保障光纤端面光滑平整，提高研磨质量，降低成本。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种光纤研磨装置，包括研磨水槽和研磨治具，所述研磨水槽内设有研磨片，所述研磨治具置于研磨片上，所述研磨治具包括研磨外套、研磨内芯、轴套插芯和光纤固定压板，所述研磨外套和研磨内芯通过轴套插芯活动装配，所述研磨内芯外壁上开设有若干个光纤固定槽，所述光纤固定压板固定在研磨内芯外壁上，用于压紧光纤固定槽中待研磨的光纤组件。

进一步地，所述研磨水槽包括水槽主体和水龙头，所述水槽主体中部开设有研磨槽，所述研磨槽内设置有漏空托盘，所述漏空托盘上放置有研磨垫，研磨垫上放置有研磨片，所述水龙头固定安装在水槽主体上且出水口位于研磨槽上方，所述水龙头内通入纯水。

进一步地，所述研磨槽内分为四个研磨位，所述四个研磨位分别对应设置有水龙头，所述四个研磨位上分别设置有漏空托盘，所述漏空托盘上放置有研磨垫，研磨垫上放置有研磨片。

进一步地，所述研磨片的规格依次为10um、3um、1um和0.02um。

进一步地，所述光纤固定压板与研磨内芯相对的一侧设有硅胶垫。

进一步地，所述研磨内芯的下部为方形结构，所述方形结构四周分别开设有光纤固定槽。

进一步地，所述光纤固定槽为V型槽，所述V型槽与研磨内芯底面的夹角为90°或82°。

进一步地，所述研磨内芯的重量为300±5g。

进一步地，所述研磨垫的材质为钢化玻璃。