[实用新型]一种平稳高效低噪声混流通风机

说明书

本实用新型公开了一种平稳高效低噪声混流通风机，包括机壳、电机和叶轮；所述电机通过电机筒安装于所述机壳内，所述叶轮与所述电机的输出轴连接；所述机壳内壁和电机筒外表面之间设有多片导叶，所述导叶沿所述电机筒外表面周向均匀分布并垂直于所述电机筒的外表面；所述导叶的侧面为弧面，所述导叶靠近叶轮的一端为前端，所述导叶的另一端为后端，所述导叶的压形半径A为340～344mm，所述导叶的前端与所述电机筒的横轴的进口角α为17～20°，所述导叶的前端与所述叶轮的距离B为70～75mm。所述平稳高效低噪声混流通风机的导叶能对气流起良好的导向效果的同时，还能提高全压和静压，并且不会增加噪音。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种平稳高效低噪声混流通风机。

背景技术

风机是把原动机的机械能转化成气体能量的机械，离心风机迫使轴向进入其中的气体旋转离心甩出，轴流风机迫使轴向进入其中的气体轴向增压流出，介于离心风机和轴流风机之间的混流风机，迫使气体既做离心运动又做轴向运动。

影响混流风机质量除了叶轮外，设于叶轮后的导叶的设计参数对混流风机的整体性有重要的影响，不匹配的导叶不仅噪声大，还会降低混流风机的静压和全压。现有的混流风机静压和全压低下，导致用户使用成本高，并且在使用时，产生的高噪声，影响使用者的健康。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种平稳高效低噪声混流通风机，提高全压和静压，并且不会增加噪音。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种平稳高效低噪声混流通风机，包括机壳、电机和叶轮；

所述电机通过电机筒安装于所述机壳内，所述叶轮与所述电机的输出轴连接；

所述机壳内壁和电机筒外表面之间设有多片导叶，所述导叶沿所述电机筒外表面周向均匀分布并垂直于所述电机筒的外表面；

所述导叶的侧面为弧面，所述导叶靠近叶轮的一端为前端，所述导叶的另一端为后端，所述导叶的压形半径A为340～344mm，所述导叶的前端与所述电机筒的横轴的进口角α为17～20°，所述导叶的前端与所述叶轮的距离B为70～75mm。

优选地，所述叶轮通过轮毂与所述电机的输出轴连接，所述叶轮由多片曲面状的叶片组成，所述叶片对称分布于所述轮毂的圆周外表面。

优选地，所述叶轮的叶片的数量为8片，所述导叶的数量等于所述叶轮的叶片的数量。

优选地，所述机壳内部的出风口设有整流体，所述整流体固定在所述电机筒远离所述叶轮的一端；所述整流体的入风口的直径与所述电机筒的直径相等。

优选地，所述整流体呈截头圆锥形，所述整流体的圆锥半角β为19～24°，所述整流体的入风口的直径C为760～780mm，所述整流体的出风口的直径D为500～520mm，所述整流体沿所述机壳的横轴的长度E为310～330mm。

优选地，所述电机筒的表面设有散热孔和出线孔，所述散热孔的孔心与所述出线孔的孔心重合；

所述散热孔用于排出所述电机筒内部的热量，所述电机的引线穿过所述出线孔与电源连接。

优选地，所述导叶的前端与后端间的距离F为220～230mm。

本实用新型的有益效果：所述平稳高效低噪声混流通风机的导叶的压形半径A为340～344mm，所述导叶的前端与所述电机筒的横轴的进口角α为17～20°，所述导叶的前端与所述叶轮的距离为70～75mm；与现有的混流通风机相比，导叶不会太靠近叶轮，从所述叶轮吹出的气流不会对导叶造成很大的冲击，从而不会增加噪声，同时，导叶距离所述叶轮也不会太远，导致导叶的气流导向效果失效。因此，所述平稳高效低噪声混流通风机的导叶能对气流起良好的导向效果的同时，还能提高全压和静压，并且不会增加噪音。