[实用新型]一种口罩成型机的上料压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种口罩成型机的上料压紧装置，属于口罩成型机的技术领域，其主要方案包括：支撑架以及安装在支撑架一侧、用于承载无纺布的圆辊，竖直安装在支撑架上的竖板，沿竖直方向滑动式连接在竖板上与圆辊相平行的固定杆，转动设置在固定杆周侧用于抵压圆辊上的无纺布的抵压板，沿竖直方向开设在竖板一侧的T型滑槽，固接在固定杆靠近竖板一端、可在T型滑槽内滑动的滑块，以及设置在竖板上用于锁定固定杆的锁定组件。本实用新型在口罩成型机工作过程中，能够将无纺布较稳定地固定在固定辊上，有效减少无纺布由于自身惯性而出现在圆辊上滑动或者滚动的情况，保证上料工序的质量，有利于后续工序的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及口罩成型机的技术领域，尤其是涉及一种口罩成型机的上料压紧装置。

背景技术

口罩成型机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩的设备，口罩成型机不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。口罩成型机具有生产效率高、口罩稳定性好、计数方便准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点。

现有的口罩成型机的上料时，一般需要将一卷无纺布套设在支撑架的固定辊上，再通过多个输送辊以及牵引机构，将无纺布展开输送到预定的工序上进行加工，制作口罩。

上述技术方案存在以下技术缺陷：在输送无纺布的过程中，无纺布很容易存在松弛的情况，尤其是圆辊上的无纺布，随着牵引力的牵引，很容易随着惯性在圆辊上自行滑动或者滚动，从而导致无纺布在输送的源头就出现松弛的情况，影响后续无纺布的精准加工，对此有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种口罩成型机的上料压紧装置。能够在口罩成型机工作过程中，将无纺布较稳定地固定在圆辊上，有效减少无纺布由于自身惯性而出现在固定辊上滑动或者滚动的情况，保证上料工序的质量，有利于后续工序的顺利进行。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩成型机的上料压紧装置，包括：支撑架以及安装在支撑架一侧、用于承载无纺布的圆辊，竖直安装在支撑架上的竖板，沿竖直方向滑动式连接在竖板上与圆辊相平行的固定杆，转动设置在固定杆周侧用于抵压圆辊上的无纺布的抵压板，沿竖直方向开设在竖板一侧的T型滑槽，固接在固定杆靠近竖板一端、可在T型滑槽内滑动的滑块，以及设置在竖板上用于锁定固定杆的锁定组件。

采用上述技术方案，通过在支撑架上安装圆辊以及竖板，在竖板上设置固定杆以及在固定杆周侧转动设置抵压板，圆辊可以初步将无纺布固定在预设位置，固定杆上设置的抵压板可以进一步抵压住无纺布，另外，因为固定杆一端固定有可在竖板一侧的T型滑槽内滑动的滑块，解锁锁定组件后，握住固定杆一端使固定杆上下滑动，调整抵压板的位置，可以使抵压板更好地抵压在无纺布上，在可以减少无纺布在输送机构将其牵拉往前输送过程中出现滑动或者滚动的情况的同时，也不至于将无纺布压得过紧，通过此方案，便可以有效减少无纺布由于自身惯性而出现在圆辊上滑动或者滚动的情况，从而保证上料工序的质量。

本实用新型进一步配置为：所述锁定组件包括开设在所述竖板相对两侧的多个圆孔，开设在所述滑块中间位置且与所述圆孔相对应的螺纹孔，以及穿插过所述圆孔与所述螺纹孔之间将所述滑块固定在所述竖板上的螺栓。

采用上述技术方案，通过在竖板相应位置设置圆孔，在滑块上相应位置设置螺纹孔，当将固定杆调整到合适位置后，让螺栓从竖板一侧依次穿过圆孔、螺纹孔，将螺栓拧紧，即可让固定杆较稳定地固定在竖板的合适位置。

本实用新型进一步配置为：所述T型槽内镶嵌有若干与滑块相接触的滚珠。

采用上述技术方案，在T型槽内镶嵌滚珠，可以有效减少滑块在T型槽内滑动时的摩擦力，从而减小工人上下调整固定杆的位置时的阻力，方便工人将固定杆固定在合适位置。