[实用新型]防脱式抽油杆提引环

说明书

本实用新型涉及油田产油设备领域，适用于油井修井作业中起、下抽油杆的工具，即防脱式抽油杆提引环。它包括提环、与提环连接的吊卡体和套在吊卡体上的定位环，其特征在于定位环上有定位销锁定；所述的定位环上有定位孔与内套相配并焊接在一起。在内套内有弹簧、台阶结构的定位销，手柄套在内套上并与定位销相连，且被圆柱销锁定。共同组成防脱保险部分。手柄与定位销之间增加了锁紧圆柱销，使两者的连接更牢固。定位环在结构上增加了定位孔，与内套焊接时更方便，定位更准确，保证了焊后内套的对中性。增加了限位装置。提环的下部增加了一个加强轴来承受起吊时提环的径向分力，避免了提环吊耳上的螺栓被拉脱的不安全因素。

技术领域

本实用新型涉及油田产油设备领域，适用于油井修井作业中起、下抽油杆的工具，即防脱式抽油杆提引环。

背景技术

在现有技术中，防脱式抽油杆提引环，包括提环、与提环连接的吊卡体和套在吊卡体上的保险圈。保险圈上有锁销或锁钉，保险圈始终得到固定，防止了抽油杆脱落。其缺点是：1.控制柄与锁销杆之间只是螺纹连接没有安全锁紧，多次使用会有松动，存在不安全因素。2.保险圈与弹簧座之间没有定位，焊接时不易对正。3.锁销杆在拉出过程中没有限位，会造成弹簧过度疲劳，弹性减弱。4.提环部分的吊耳与承力轴之间靠螺栓紧定，当进行起吊作业时，螺栓总是处于被拉状态，存在被拉脱的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，使用效果更好的防脱式抽油杆提引环。

本实用新型的技术解决方案是：防脱式抽油杆提引环，包括提环、与提环连接的吊卡体和套在吊卡体上的定位环，在内套内有弹簧、定位销，其特征在于定位环上有锁定定位销，定位销带有弹簧限位的台阶；所述的定位环上有定位孔与内套相配并焊接在一起；手柄套在内套上并与定位销相连，且被圆柱销锁定；共同组成防脱保险部分；提环底部焊接有用来承受起吊过程中径向分力的加强轴。

本实用新型的优点是：1.手柄与定位销之间增加了锁紧圆柱销，使两者的连接更牢固。2.定位环（即保险圈）在结构上增加了定位孔，与内套焊接时更方便，定位更准确，保证了焊后内套的对中性。3.增加了限位装置。定位销底部采用台阶结构，当其台阶与内套下端面接触时，就是定位销拉开的最大行程，弹簧压缩在安全范围内，此时定位销完全离开了环体上的锁孔，定位套即可在环体的纵向槽内自由滑动。4.提环的下部增加了一个加强轴来承受起吊时提环的径向分力，避免了提环吊耳上的螺栓被拉脱的不安全因素。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是本实用新型防脱保险部分结构放大简图。

具体实施方式

参见图1、2，零部件名称如下：1、定位环，2、手柄，3、弹簧，4、圆柱销，5、定位销，6、内套，7、吊卡体，8、承力轴， 9、加强轴，10、提环，11、螺栓，12、抽油杆引入口，13、轴向滑槽，14、定位销插孔，15、定位孔，16、台阶。

参见图1、2，防脱式抽油杆提引环，包括提环10、与提环10连接的吊卡体7和套在吊卡体7上的定位环1（或称保险圈）。定位环1上有锁定定位销5；所述的定位环1上有定位孔15与内套6相配并焊接在一起。在内套6内有弹簧3、台阶16结构的定位销5，定位销5与手柄2螺纹连接并被圆柱销4锁定（使两者的连接更牢固）。手柄2套在内套6上并与定位销5相连，且被圆柱销4锁定。共同组成防脱保险部分。定位销5对应吊卡体7上有定位销插孔14。吊卡体7表面沿轴向上下有定位销5插入的滑槽13。提环10下部焊有加强轴9（与轴线垂直），用来承受起吊时提环的径向分力。

操作：将提环10总成挂在抽油杆吊钩上，锁住。定位环1装在吊卡体7上，用穿过的定位销5带动，上下滑动。通过手柄2，拉出定位销5，滑动上提手柄2，定位销5带动定位环1沿滑槽13上行，打开抽油杆引入口12，将抽油杆引入吊卡体7内坐定，下拉手柄2，将定位环1复位，松开手柄2，定位销5在弹簧3作用下，进入吊卡体7定位销插孔14，锁住定位环1封住引入口12，即可起、下抽油杆。在起吊抽油杆过程中，定位环1在定位销5的作用下，不会窜动，始终封住抽油杆引入口12，保证抽油杆在起吊过程中不会脱落，另外起吊过程中的径向分力由提环10下部焊有加强轴9来承受，使用更安全可靠。