[实用新型]一种多圆盘浓缩机大倒角式进浆箱

说明书

本实用新型公开了一种多圆盘浓缩机大倒角式进浆箱，包括进浆箱箱体，进浆箱箱体的底部连接有进浆管，进浆箱箱体面向浆槽一侧的上部位置设有溢流口，进浆箱箱体通过溢流口与浆槽溢流连接，所述进浆箱箱体的底部为圆弧状底，且进浆箱箱体的下部向进浆管处导向收缩。本实用新型改进了传统进浆箱的长方体结构，将其底部由平底改为圆弧状底，可以使浆液的流速、流量变得更平稳；并且进浆箱箱体的下部向进浆管处导向收缩，可以使浆液在进浆箱内纵向分布更均匀。本实用新型彻底消除了浆液流动盲区，消除了积浆。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备中多圆盘浓缩机技术领域，具体涉及一种多圆盘浓缩机大倒角式进浆箱。

背景技术

多圆盘浓缩机主要用于浆线浆液的浓缩和洗涤，浆液通过进浆管流入进浆箱，然后浆液采用溢流方式进入浆槽。当中心轴转动时，盘片上的扇形板（盘片为由扇形板组合形成，呈的圆盘状）浸没在大气压力下的浆液中，由过滤介质实现浆液的分离，在水腿内部逐渐形成真空，此时吸附在扇形板表面上的浆层比较薄，大量细小纤维和填料的固形物仍然存在过滤后的滤液中，这部分滤液的浓度比较高，称为浊滤液。随着扇形板的继续运转，扇形板上的浆层逐渐变厚，这时浆层本身就起到很好过滤介质的作用，能够截留大量细小的固形物，滤液质量逐渐提高，此区域的滤液称为清滤液；随着扇形板的转动，浆层加厚,当扇形板转出液面时, 在真空的作用下继续脱水,浆层的干度进一步提高,随后进入大气区，当剥浆水剥离扇形板边缘的时候，浆层在自身重力作用下形成自卷，落入浆槽。经螺旋输送入浆池，被剥落浆层的扇形板转入到洗网区，经洗涤后进入下一个过滤周期。

传统的进浆箱结构是一种长方体形状，底部四周易形成浆液流动盲区，影响了浆液的流速、流量的稳定，且易形成积浆。

并且，传统的进浆箱与浆槽焊装时，只能从浆槽与进浆箱连接处，由内向外焊接进浆箱溢流口处的焊缝，焊接操作困难，且无法保证焊缝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多圆盘浓缩机大倒角式进浆箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多圆盘浓缩机大倒角式进浆箱，包括进浆箱箱体，进浆箱箱体的底部连接有进浆管，进浆箱箱体面向浆槽一侧的上部位置设有溢流口，进浆箱箱体通过溢流口与浆槽溢流连接，所述进浆箱箱体的底部为圆弧状底，且进浆箱箱体的下部向进浆管处导向收缩。

所述溢流口为长方形溢流口。

所述进浆箱箱体的顶部设有盖板，盖板上设有安装工艺孔，安装工艺孔处配合设有封板。

所述盖板为倾斜布置。

所述盖板处固定有吊耳。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型改进了传统进浆箱的长方体结构，将其底部由平底改为圆弧状底，可以使浆液的流速、流量变得更平稳；并且进浆箱箱体的下部向进浆管处导向收缩，可以使浆液在进浆箱内纵向分布更均匀。本实用新型彻底消除了浆液流动盲区，消除了积浆。

本实用新型进浆箱箱体的顶部设有盖板，盖板上设有安装工艺孔，焊装操作人员可以进入进浆箱内进行焊接操作，待内部焊接完成后，焊装操作人员最后再将工艺孔用封板封装焊牢。该设计使焊装方式操作简洁，且焊缝质量得到了保证。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的立体示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型后视方向的立体示意图；

图5是本实用新型在多圆盘浓缩机上的安装示意图。

具体实施方式