[实用新型]一种电子线束连接器的组装裁切装置

说明书

本实用新型公开一种电子线束连接器的组装裁切装置，其包括底座、产品输送料道、进料装置、裁切拨正装置和检测装置；所述裁切拨正装置包括料带废料裁切机构、端子拨正机构及动力驱动机构；所述进料装置包括压合工位、壳体进料道、第一推料装置及第二推料装置，于所述压合工位上设置有端子料带压合装置。本实用新型实现全自动化地完成进料、料带废料裁切、端子拨正和检测的工序，多工位同步操作，确保工序的连续性和高效性；通过进料装置和端子料带压合装置的结合使用，使连接器壳体在进料的同时完成端子料带压合工序，避免出现漏压或错压端子料带；裁切拨正装置保证料带废料高精度的裁切效果及端子平整一致性，极大地改善连接器端子的尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及连接器生产领域，具体涉及一种电子线束连接器的组装裁切装置。

背景技术

随着通讯技术的不断发展，电子线束的需求量不断增加，而连接器作为电子线束中最基本的构件，其使用也越来越广泛，然而电子线束连接器的精度对通讯设备的连接起着至关重要的作用。目前，在通讯连接器的传统加工工艺中，一般采用人工组装流水线，通过多名操作者手动安装压合端子料带并裁剪料带废料，此方式难以保证人工加工的一致性，且在组装的过程中极易损坏端子，在长时间组装后容易出现产品漏压或错压端子料带，组装质量和效果差，良品率低，人工成本高。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种电子线束连接器的组装裁切装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种电子线束连接器的组装裁切装置，其包括底座、水平设置于所述底座上的产品输送料道、设置于所述产品输送料道进料端的进料装置、及沿所述产品输送料道的输料方向依次设置的裁切拨正装置和检测装置；

所述裁切拨正装置包括沿所述产品输送料道的输料方向依次设置的料带废料裁切机构和端子拨正机构、及驱动所述料带废料裁切机构和所述端子拨正机构同步升降的动力驱动机构；

所述进料装置包括设置于所述产品输送料道进料端的压合工位、水平设置于所述底座上的壳体进料道、对应所述压合工位设置于所述壳体进料道出料端的第一推料装置、及对应所述产品输送料道的进料端设置于所述压合工位的第二推料装置，于所述压合工位上设置有用于将端子料带压合至连接器壳体中的端子料带压合装置，所述壳体进料道的进料方向平行于所述产品输送料道的输料方向，所述第一推料装置的推料方向垂直于所述壳体进料道的进料方向，且所述第二推料装置的推料方向平行于所述壳体进料道的进料方向。

上述的电子线束连接器的组装裁切装置，其中所述料带废料裁切机构包括设置于所述动力驱动机构上的第一安装座、设置于所述第一安装座的前端面的料带夹板、及若干交替设置于所述料带夹板上的侧固顶块和上固顶块，所述料带夹板与所述第一安装座之间的空腔形成料带固定腔，所述上固顶块与相邻的两组所述侧固顶块之间形成产品固定腔，于所述第一安装座上横向设置有第一气缸，且于所述第一气缸的活塞杆上对应所述料带固定腔设置有裁切推块。

上述的电子线束连接器的组装裁切装置，其中所述端子拨正机构包括设置于所述动力驱动机构上的第二安装座、若干按间隔距离纵向设置于所述第二安装座上的第二气缸、对应所述产品输送料道固定设置于所述第二气缸上的拨正夹块、横向设置于所述底座上的第三气缸、及对应所述拨正夹块固定于所述第三气缸活塞杆上的固定推块，所述固定推块上设置有产品固定槽。

上述的电子线束连接器的组装裁切装置，其中所述检测装置包括排不良机构、及对应设置于所述产品输送料道上方的CCD检测仪，所述排不良机构包括横向设置于所述底座上的第四气缸、固定设置于所述第四气缸的活塞杆上的排不良推块、及对应所述排不良推块垂直对接于所述产品输送料道的排不良料道，所述第四气缸的推料方向垂直于所述产品输送料道。

上述的电子线束连接器的组装裁切装置，其中于所述底座上对应所述料带废料裁切机构的下方设置有排废漏斗。