[实用新型]一种不锈钢板油磨装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢板油磨装置，括机体、打磨块和出料台，所述机体的上端安装有顶板，且顶板上设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有打磨块，且打磨块的上端设置有传动轮，所述传动轮的中间位置安装有中轴，且传动轮的下侧安装有卡板，所述卡板的外侧安装有凸块，且卡板的下侧设置有底槽，所述底槽的底端开设有安装孔，且安装孔上放置有安装块，所述底槽的边缘处开设有凹槽，所述打磨块的下侧设置有输料带。本实用新型结构简单，方便移动，通过将传动轮与传动轮之间设置为啮合连接，能够通过传动轮带动所有的打磨块进行转动打磨，进而能够增加本装置的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板油磨装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。油磨是指做了底漆之后，喷道面漆之前的打磨叫油磨。是不锈钢板加工时及其重要的步骤之一，能够保证不锈钢板的表面光滑度，所以需要使用不锈钢板油磨装置。

现有的不锈钢板油磨装置，在打磨时对砂纸的安装固定步骤复杂，在砂纸单个损坏时会影响整体的油磨效率，会影响不锈钢板的油磨速度以及质量，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板油磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板油磨装置，包括机体、打磨块和出料台，所述机体的上端安装有顶板，且顶板上设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有打磨块，且打磨块的上端设置有传动轮，所述传动轮的中间位置安装有中轴，且传动轮的下侧安装有卡板，所述卡板的外侧安装有凸块，且卡板的下侧设置有底槽，所述底槽的底端开设有安装孔，且安装孔上放置有安装块，所述底槽的边缘处开设有凹槽，所述打磨块的下侧设置有输料带，且输料带的两侧安装有侧板，所述侧板与顶板的连接处安装有转轴，且侧板的外侧连接有握把，所述输料带的后端设置有进料台，且输料带的前端设置有出料台，所述机体的下端设置有底座，且底座的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端上安装有传动带,且传动带上设置有传动轴。

优选的，所述打磨块的数量至少设置为十一个，且十一个所述打磨块之间呈等距整列分布。

优选的，所述第一电机的输出端与传动轮之间设置为固定连接，且传动轮与传动轮之间设置为啮合连接。

优选的，所述侧板通过转轴与顶板之间构成旋转结构，且侧板与握把之间设置为固定连接。

优选的，所述进料台与底座之间设置为固定连接，且底座与出料台之间也设置为固定连接，所述进料台与出料台之间设置为相同结构。

优选的，所述卡板与底槽之间设置为卡合连接，且卡板与中轴之间设置为滑动结构，所述凸块与凹槽之间设置为卡合连接。

优选的，所述安装孔的数量设置为六个，六个所述安装孔呈圆形整列分布在底槽的底端，所述安装块与安装孔之间设置为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将传动轮与传动轮之间设置为啮合连接，能够通过传动轮带动所有的打磨块进行转动打磨，进而能够增加本装置的加工效率；通过将侧板与顶板之间设置为旋转结构，能够通过旋转侧板对机体的内的打磨块进行调整，进而能够增加本装置的使用便捷度；

2.本实用新型通过将卡板与底槽之间设置为卡合连接，能够通过卡板对底槽上安装的安装块进行紧合限位，进而能够增加安装块的安装紧合度；通过将安装块与安装孔之间设置为卡合结构，能够将打磨砂纸夹在安装块与安装孔之间，进而能够防止打磨砂纸移位，同时设置六个安装孔，能够增加油磨的效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。