[实用新型]一种用于铝制品冲压模具

说明书

本实用新型公开了的属于冲压模具技术领域，尤其是一种用于铝制品冲压模具，包括机架、气缸、安装板、上模、导向润滑装置、安装装置和下模，所述气缸固定安装在机架的上端，所述安装板固定安装在气缸的下端，所述上模设置在安装板的下端，所述导向润滑装置固定安装在安装板的两侧，所述安装板和上模之间通过安装装置固定连接，所述下模固定安装在机架的内部，所述导向润滑装置包括连接杆，通过设置导向润滑装置，方便对导向部件进行润滑，使导向部件在长时间使用后依旧能够保持润滑，使该冲压模具的使用寿命得到延长，通过设置安装装置，使上模具备可拆卸的功能，从而使上模损坏时能够便于更换，操作快速，不会耽误加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于铝制品冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在对铝制品进行加工的过程中，需要对铝制品进行冲压作业，达到对铝制品的加工要求。

现有的铝制品冲压模具在冲压过程中，上模在下降时，带动导向部件运动，导向部件在长时间使用后缺少润滑，需要人工手动进行润滑，而操作人员则需要花费时间找加注润滑油的设备，较为不便，降低了加注润滑油的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲压模具，旨在解决现有的一种用于铝制品冲压模具。

本实用新型是这样实现的，一种用于铝制品冲压模具，包括机架、气缸、安装板、上模、导向润滑装置、安装装置和下模，所述气缸固定安装在机架的上端，所述安装板固定安装在气缸的下端，所述上模设置在安装板的下端，所述导向润滑装置固定安装在安装板的两侧，所述安装板和上模之间通过安装装置固定连接，所述下模固定安装在机架的内部。

所述导向润滑装置包括连接杆，所述连接杆固定安装在安装板的两侧，所述连接杆一端的下表面固定安装有导向杆，所述导向杆的下端套设有套筒，所述连接杆的下表面固定安装有储油筒，所述储油筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装有压把，所述活塞杆的外表面套设有第一弹簧，所述储油筒的一侧连通有注油管，所述储油筒的下端连通有喷油管。

作为本实用新型的一种用于铝制品冲压模具，所述安装装置包括安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种用于铝制品冲压模具，所述上模的两侧均开设有插槽，所述固定杆的形状大小与插槽相适配。

作为本实用新型的一种用于铝制品冲压模具，所述第一弹簧的两端分别与压把和连接杆之间固定连接，所述喷油管的下端套设有橡胶塞。

作为本实用新型的一种用于铝制品冲压模具，所述导向杆和套筒之间滑动连接，且导向杆的形状为圆柱体。

作为本实用新型的一种用于铝制品冲压模具，所述第二弹簧的两端分别与安装槽和滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于铝制品冲压模具，通过设置导向润滑装置，方便对导向部件进行润滑，使导向部件在长时间使用后依旧能够保持润滑，使该冲压模具的使用寿命得到延长；

2.该用于铝制品冲压模具，通过设置安装装置，使上模具备可拆卸的功能，从而使上模损坏时能够便于更换，操作快速，不会耽误加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结示意构示意图；

图3为本实用新型的导向润滑装置结构图。