[实用新型]一种钢丝铠装电缆

说明书

本实用新型公开了一种钢丝铠装电缆，包括线缆部、支撑部和包裹部，所述支撑部包括沿长度方向阵列布置的支撑架，所述支撑架为圆盘状结构，所述支撑架沿轴向呈环形阵列布置多组穿线孔，所述穿线孔为扇形孔，所述线缆部贯穿支撑部的穿线孔，所述支撑部的所有支撑架之间沿轴线方向连接设置有抗拉绳，所述支撑部和线缆部外部共同设置包裹部，所述包裹部从内至外依次包括绝缘层、第一铠装层、第二铠装层和耐磨层，所述绝缘层内部的空隙中填充导热填充物，本钢丝铠装电缆采用双层钢丝铠装，且两层铠装旋向相反，抑制钢丝扭转，避免铠装层松动对外包裹的张力挤压，保证电缆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种钢丝铠装电缆。

背景技术

钢丝铠装电具有较高的机械强度，具有较强的抗挤压能力，现有的钢丝铠装电缆多数采用细钢丝进行单层螺旋缠绕，在对其进行轴向拉伸时，由于钢丝是螺旋缠绕，其自身并不能提供可靠的轴向抗拉能力，且在电缆发生扭转时，钢丝铠装层易出现松动等问题，对外层的包裹层具有较大的向外张力，造成外皮破损，影响电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝铠装电缆，采用双层钢丝铠装，且两层铠装旋向相反，抑制钢丝扭转，避免铠装层松动对外包裹的张力挤压，保证电缆的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝铠装电缆，包括线缆部、支撑部和包裹部，所述支撑部包括沿长度方向阵列布置的支撑架，所述支撑架为圆盘状结构，所述支撑架沿轴向呈环形阵列布置多组穿线孔，所述穿线孔为扇形孔，所述线缆部贯穿支撑部的穿线孔，所述支撑部的所有支撑架之间沿轴线方向连接设置有抗拉绳，所述支撑部和线缆部外部共同设置包裹部，所述包裹部从内至外依次包括绝缘层、第一铠装层、第二铠装层和耐磨层，所述绝缘层内部的空隙中填充导热填充物，所述第一铠装层和第二铠装层均为多股钢丝螺旋缠绕，且第一铠装层和第二铠装层内钢丝的螺旋方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆部包括多股绞合的线芯，多股线芯的绞合体外部设置线缆绝缘层；

通过绝缘层设计，使内部多股线芯之间相互绝缘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗拉绳包括轴线平行的外部抗拉绳和芯部抗拉绳，所述芯部抗拉绳处于支撑架的轴线位置且与支撑架固定连接，所述支撑架的圆周面呈环形阵列布置多组凹槽，所述外部抗拉绳安装在支撑架圆周面的凹槽内；

通过在内部设置抗拉绳，增加电缆的轴向抗拉能力，并且芯部抗拉绳与支撑架属于固定连接，则芯部抗拉绳能够有效保证相邻支撑架之间位置关系的固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一铠装层与第二铠装层之间设置分隔层；

分隔层采用软质的橡胶层，对铠装层内的钢丝有效固定，且将两层铠装层分隔，避免两层铠装层相互摩擦。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层的内壁设置屏蔽层；

提升电缆的噪音屏蔽能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢丝铠装电缆采用在线缆部内部设置抗拉绳，且抗拉绳分为芯部抗拉绳和外部抗拉绳，分别从芯轴位置和外部位置增加电缆的抗拉伸能力，避免线芯自身受拉变形，且设置支撑架，保证内部多组线芯之间位置固定，且线芯之间填充导热填充物，将芯轴位置的热量向外排出，增加内部热量的流动性，避免内部积热，同时采用双层铠装，且双层铠装的旋向相反，使电缆在发生轴线旋转时，两层铠装层分别处于旋紧和旋松的状态，相互抑制，从而保证两层铠装层的稳定，避免外部包裹部的张力挤压，从而增加电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑部示意图；