[实用新型]一种金属铁板输送机构

说明书

本实用新型公开了一种金属铁板输送机构，包括矩形安装架和底板架，所述矩形安装架位于底板架顶部，且两者之间通过两组伸缩机构相连接，所述矩形安装架上通过轴套间隔安装有输送辊，所述矩形安装架两侧分别设置有矫正机构，两个所述矫正机构分别包括一立架，所述立架内两端均安装有转辊，两个所述转辊之间通过皮带传动连接，其中一个所述转辊顶端还连接驱动其转动的电机，所述电机通过紧固螺栓安装于所述立架顶部一端。本实用新型金属铁板输送机构，通过设置矫正机构，可以在金属铁板输送过程出现单侧卡边时，其对应侧边矫正机构可进行金属铁板的矫正作业，进而提高金属铁板的输送效率，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及输送设置技术领域，特别涉及一种金属铁板输送机构。

背景技术

现有的剪板机进行剪板作业时，其加工原料铁板都是采用人工搬运至机体上。但是原料铁板长度较长，重量也较大，人工搬运起来费事费力，上下料也较为不便。现有技术中也存在一些简易的原料铁板输送机构，以便于加工人员进行铁板上料转运，但是其不具有铁板输送过程矫正功能，导致原料铁板输送过程中存在卡边，进而导致原料铁板输送效率低下。为此，我们提出一种金属铁板输送机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属铁板输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属铁板输送机构，包括矩形安装架和底板架，所述矩形安装架位于底板架顶部，且两者之间通过两组伸缩机构相连接，所述矩形安装架上通过轴套间隔安装有输送辊，所述矩形安装架两侧分别设置有矫正机构，两个所述矫正机构分别包括一立架，所述立架内两端均安装有转辊，两个所述转辊之间通过皮带传动连接，其中一个所述转辊顶端还连接驱动其转动的电机，所述电机通过紧固螺栓安装于所述立架顶部一端。

优选的，所述输送机构还包括一喷吹机构，所述喷吹机构包括高压气泵、上喷吹孔管和下喷吹孔管，所述上喷吹孔管焊接于所述立架之间顶部，且所述下喷吹孔管焊接于所述矩形安装架之间底部。

优选的，所述高压气泵的输气口端通过三通接头及气管分别连通上喷吹孔管和下喷吹孔管。

优选的，所述伸缩机构包括套筒，且套筒底端焊接于所述底板架顶部，所述套筒顶端套接有套杆，且套杆顶端与所述矩形安装架相焊接。

优选的，所述套杆一侧竖向开设有间隔设置的插孔，所述套筒一侧顶端通过插槽插装有与所述插孔相匹配的插销。

优选的，所述输送辊外围包裹有耐磨套，所述耐磨套由橡胶材料制成。

优选的，所述立架内还间隔连接有支撑辊，且支撑辊位于所述皮带之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在矩形安装架上间隔安装有输送辊，从而人员可以将待剪切的金属铁板放置在输送辊顶部，进而完成金属铁板的输送作业，省事省力；通过在矩形安装架两侧安装由转辊、皮带和电机等组成的矫正机构，从而可以在金属铁板输送过程单侧卡边时，可以控制对应侧边矫正机构进行金属铁板的矫正作业，进而避免金属铁板因卡边而降低其输送效率。

2.本实用新型，通过在输送机构上设置由高压气泵、上喷吹孔管和下喷吹孔管组合而成的喷吹机构，从而可以在金属铁板输送过程中对其上下面进行喷吹作业，以清除金属铁板上下表面的灰尘杂质，进而保障剪板加工时的金属铁板洁净度。

3.本实用新型，通过设置矩形安装架与底板架之间采用两组伸缩机构相连接，从而人员可以根据剪板机剪板槽高度而使用伸缩机构，以适时调整矩形安装架与剪板机剪板槽的高度处于同一水平，进而提高输送机构输送金属铁板的连贯性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。