[实用新型]一种双壳体全蛋液自动添加设备

说明书

本实用新型公开了一种双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体和设置在罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，罐体包括内壳体和外壳体，外壳体与内壳体之间具有间隙，冷却通道设置在间隙中，进气管一端与压缩气体源连通，另一端设置在罐体内部腔体的顶部用于压缩罐体内的蛋液从蛋液排出管流出，喷水头一端与水源连通，另一端设置在罐体的内部腔体的顶部，喷水头可以呈螺旋状，用于清洗罐体内部腔体内壁，蛋液排出管设置在罐体的内部腔体的底部，蛋液进入管设置在罐体的内部腔体的顶部。该双壳体全蛋液自动添加设备能够不经过配水缸及其管道自动向和面锅内添加蛋液，并且具备低温储存与自动清理功能，避免蛋液残留和全蛋液变质。

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋和面技术领域，尤其涉及一种双壳体全蛋液自动添加设备。

背景技术

在方便面及挂面等需要鸡蛋和面的加工领域，一般采用的向面中添加鸡蛋液的装置，存在多个问题，包括：

(1)蛋液使用时器具中易残留，导致添加量不准确；

(2)蛋液为液体食品原料，若将蛋液添加至配水缸中与其它物料混匀，再通过管道输送至和面锅，过程中蛋液极易在配水缸与管道内壁残留，清理非常困难，费水、费时、费工；

(3)全蛋液营养较高，设备和管道清理不彻底极易滋生细菌，变质产生腐败臭味，严重影响产品品质。

目前工业化加工面条添加鸡蛋，添加方式通常是用人工称量手工添加，也有将鸡蛋液同其它食品原料在配水缸中混匀溶解，然后通过管道输送至和面锅内。然而这种添加方式会产生诸多缺点：首先是全蛋液的储藏问题，全蛋液需要储藏在0～4℃的低温环境中以防止其腐败变质，全蛋液的储藏较困难，不能保证蛋液的新鲜程度则会为产品品质带来一定的风险；其次是全蛋液的添加方式，全蛋液与其它液体食品原料或者食品添加剂不同，若采用常规方式，即添加至配水缸内混匀溶解再通过管道输送至和面锅内，极易残留在配水缸与管道内壁且腥味较重，后期清理很难，费水、费时、费工；最后是管道内残留的蛋液极易滋生细菌，产生腐败臭味，严重影响产品品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双壳体全蛋液自动添加设备，能够不经过配水缸及其管道自动向和面锅内添加蛋液，并且具备低温储存与自动清理功能，避免蛋液残留，避免全蛋液变质。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双壳体全蛋液自动添加设备，包括罐体和设置在所述罐体上的冷却通道、喷水头、进气管、蛋液进入管和蛋液排出管，其中，

所述罐体包括内壳体和外壳体，所述外壳体与所述内壳体之间具有间隙，所述冷却通道设置在所述间隙中，

所述进气管的一端与压缩气体源连通，其另一端设置在所述罐体内部腔体的顶部用于压缩所述罐体内的蛋液从所述蛋液排出管流出，

所述喷水头的一端与水源连通，其另一端设置在所述罐体的内部腔体的顶部用于清洗所述罐体的内部腔体的内壁，

所述蛋液排出管设置在所述罐体的内部腔体的底部，

所述蛋液进入管设置在所述罐体的内部腔体的顶部。

优选的，上述罐体为圆柱形罐体。

优选的，上述冷却通道为循环管路，所述冷却通道上设置有动力泵以及冷水机组，

沿所述冷却通道内冷却介质的流动方向，从所述罐体中排出后所述冷却通道上设置有第一水温表，进入所述罐体前所述冷却通道上设置有第二水温表。

优选的，上述罐体的顶部设置有透明盖板，通过所述透明盖板观察所述罐体的内部腔体。

优选的，上述喷水头、所述进气管和所述蛋液进入管均设置在所述透明盖板上。