[实用新型]一种铸造模具专用工装

说明书

本实用新型公开一种铸造模具专用工装，包括工装架、限位机构、固定机构和连接机构，所述工装架上安装有限位机构，所述工装架的底端开设有多组冷却槽，所述工装架的一端上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有凸块，所述工装架的两侧贯穿设置有螺纹杆，所述工装架的一端设置有固定机构，所述工装架和所述固定机构之间设置有连接机构，通过推动固定座，使连接杆在连接槽的内部进行复位滑动，同时将凸块移动到凹槽的内部，在推动的时候，根据模具的尺寸大小不同，限位块一侧设置的连接栓在限位孔内部进行滑动，根据模具大小的不同，调节两组限位块之间的距离，使两组限位块一侧压缩弹簧，进而使两组限位块模具进行安装限定。

技术领域

本实用新型属于铸型领域，尤其涉及一种铸造模具专用工装。

背景技术

铸型指铸造时用以浇入熔化的金属以形成一定形状铸件的模子，铸型包括将熔化的金属倒入铸模，铸模的型腔提供了最终有用的形状，之后仅需根据具体应用进行加工和焊接。

铸造用的模具在进行金属铸型的时候，需要借助专用工装对模具进行辅助操作，金属铸型结束后，需要通过专用工装将模具上下端进行分离，从而将成型的金属工件取出。

现有的工装存在以下问题：不方便对不同的尺寸铸造用下模具进行安装放置；不方便对不同的尺寸铸造用下模具进行固定。

实用新型内容

为解决上述至少一个问题，本实用新型的目的在于，提供一种铸造模具专用工装，方便对不同的尺寸铸造用下模具进行安装放置，且方便对不同的尺寸铸造用下模具进行固定的特点。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种铸造模具专用工装，包括工装架、限位机构、固定机构和连接机构，所述工装架上安装有限位机构，所述工装架的底端开设有多组冷却槽，所述工装架的一端上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有凸块，所述工装架的两侧贯穿设置有螺纹杆，所述工装架的一端设置有固定机构，所述工装架和所述固定机构之间设置有连接机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位机构包括限位块、连接栓、弹簧和限位孔，所述限位块活动安装在所述工装架的上表面，所述限位块的一侧设置有多组连接栓，所述连接栓上安装有弹簧，所述弹簧设置在所述工装架和所述限位块之间，所述工装架的两侧贯穿开设有多组限位孔，所述限位孔的内部活动安装有连接栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块设置有两组，所述限位块和所述连接栓之间为一体式结构，所述连接栓等距离固定在所述限位块的侧面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接栓的俯视截面形状为“T”状，所述限位孔的内部形状和所述连接栓的一端相吻合，所述连接栓通过所述限位孔和所述工装架之间构成滑动结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定机构包括固定座、安装槽、螺母、滑槽、螺纹槽、固定块、卡槽和连接套，所述固定座的两端贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有螺母，所述螺母的内部连接有所述螺纹杆的一端，所述固定座上对称开设有两组滑槽，所述滑槽的外侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽开设在所述固定座上，所述固定座上滑动安装有所述固定块，所述固定块安装在所述滑槽的内部，所述固定块的一端开设有卡槽，所述固定块上活动安装有连接套，所述连接套的一端安装在所述卡槽的内部，所述连接套和所述螺纹槽相连接，所述固定座靠近所述工装架的一侧固定有凸块，所述凸块的厚度和所述凹槽的深度相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座通过所述安装槽和所述螺母之间构成卡合结构，所述螺母和所述螺纹杆之间为螺纹连接，所述固定座和所述工装架之间构成伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽的截面形状和所述固定块的截面形状相同，所述固定块通过所述滑槽和所述工装架之间构成滑动结构，所述固定块通过所述卡槽和所述连接套之间构成旋转结构。