[实用新型]一种条带栅元组合型定位格架

说明书

本实用新型属于燃料组件技术领域，具体涉及一种条带栅元组合型定位格架。包括栅元、外条带、内条带；若干个内条带相互插接排列组成方形或六边形结构，方形或六边形结构四周焊接固定一圈外条带；栅元焊接在内条带相互插接形成的栅格空间中。本实用新型的栅元结构筒角处加工平面或凸起作为支撑结构，用于在栅格的对角处支撑燃料棒，适用于燃料棒棒径大栅距小的燃料组件；可以通过调节栅元结构筒角处的平面或凸起，根据燃料组件设计需求调节支撑结构对燃料棒的夹持力；由于采用内条带作为框架的结构形式，能在同一定位格架的不同栅格中采用不同的栅元形式，适用于在同一燃料组件中采用不同棒径的燃料棒。

技术领域

本实用新型属于燃料组件技术领域，具体涉及一种条带栅元组合型定位格架。

背景技术

核电站反应堆运行过程中，核燃料的性能是影响反应堆安全性和经济性的重要因素。因此国际上一直将燃料元件的研究放在十分突出的地位，通过优化燃料元件设计、采用先进结构材料、改进元件制造工艺等方法，不断提高核燃料元件的各种性能，促使核电向更安全和更经济的方向发展。

在现有压水堆燃料组件设计中，燃料棒一般采用定位格架夹持悬空的方式。定位格架对燃料元件起着支撑夹持的作用，并需要抵抗燃料元件的重力作用，由于辐照的作用，夹持燃料棒的弹簧的夹持力会急剧减小，燃料棒一般会落在下管座上，在冷却剂的流动作用下，燃料棒可能会上下窜动，这会导致燃料棒破损的风险。

若要优化燃料元件的参数，并采用通用的燃料组件外形结构设计，使得新型组件能够适用于目前的成熟的堆芯。如采用新型的环形燃料元件，其外径变大，重量增加，此时所需的定位格架的夹持力可能增大约2-4倍，能够放置如弹簧、刚凸等夹持件的空间变小，这使得燃料元件在运行时落在下管座上的概率增大，并使得在停堆换料后再启堆的过程中燃料元件上下窜动的概率也增大。

同时，在现有的燃料组件定位格架设计制造中，定位格架基本都由内外条带组成。由于其条带的复杂性，在生产制造时需要30多种模具。在模具确定后，若要改变定位格架的特性，如流动阻力，对冷却剂在燃料组件间的分配产生更好的效果等等，需要改变其中几乎所有模具的形状，大大增加了工作负担。

因此，亟需设计一种新型的燃料组件定位格架，以克服现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种条带栅元组合型定位格架，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种条带栅元组合型定位格架，包括栅元、外条带、内条带；若干个内条带相互插接排列组成方形或六边形结构，方形或六边形结构四周焊接固定一圈外条带；栅元焊接在内条带相互插接形成的栅格空间中。

根据燃料组件的实际设计需要，将其中的若干个栅元取出，作为导向管通道，导向管设于导向管通道内，与内条带固定。

内条带相互插接排列组成方形时，所述的栅元为圆筒形或四面筒体。

所述的四面筒体包括筒角和筒壁，在筒角处加工平面或凸起作为支撑结构。

内条带相互插接排列组成六边形时，所述的栅元为三角筒体。

所述的三角筒体的三个筒壁加工凸起作为支撑结构。

该定位格架应用于压水堆、船用动力堆、重水堆。

该定位格架应用于快堆。

该定位格架应用于动力堆。

该定位格架应用于沸水堆。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.与现有压水堆燃料组件定位格架相比，本实用新型的栅元结构筒角处加工平面或凸起作为支撑结构，用于在栅格的对角处支撑燃料棒，适用于燃料棒棒径大栅距小的燃料组件；