[实用新型]一种糠醛生产的废水回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种糠醛生产的废水回收处理装置，包括废水抽取组件、颗粒过滤组件、溶气组件、分离组件、排油组件和清水回收组件，所述废水抽取组件的螺旋杆泵出水口通过导管与颗粒过滤组件的粗颗粒过滤罐一侧上端进口连接，所述颗粒过滤组件的细颗粒过滤罐一侧下端出口通过导管与分离组件的气浮池的进口连接，通过溶气泵可以将气浮池中收集的气体抽入到溶气罐的内部，通过溶气罐可以对气体溶解，未溶解的气体通过导管冲洗导入到气浮池中，以此进行循环溶解，使得溶解效果更好，该糠醛生产的废水回收处理装置，采用粗粒化+细粒化+重力分离对废水进行净化，净化率可达到90%以上，除油效果更好，提高了脱油效率。

技术领域

本实用新型涉及糠醛生产技术领域，具体为一种糠醛生产的废水回收处理装置。

背景技术

目前糠醛行业废水回收利用率较低，较多数国内企业将糠醛生产的废水直接排放至污水处理装置，或用于生产系统的拌酸工艺。糠醛初馏塔塔底产生的废水是糠醛水解产生的醛汽经蒸馏所剩余的，其废水内含有少量的油状物质，废水经废水池用于拌酸时经常堵塞配酸管道。自2017年环保形势严峻后很多糠醛厂家纷纷增加废水蒸发器以减少废水的排放，废水蒸发器通过换热的形式将废水蒸发产生二次汽以用于水解工艺，但因废水中含有油状物质致使废水蒸发器换热管堵塞、产生二次蒸汽压力低、废水处理量少、封头处结焦严重且冲洗困难等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种糠醛生产的废水回收处理装置，结构简单，采用粗粒化+细粒化+重力分离对废水进行净化，净化率可达到90%以上，除油效果更好，提高了脱油效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛生产的废水回收处理装置，包括废水抽取组件、颗粒过滤组件、溶气组件、分离组件、排油组件和清水回收组件，所述废水抽取组件的螺旋杆泵出水口通过导管与颗粒过滤组件的粗颗粒过滤罐一侧上端进口连接，所述颗粒过滤组件的细颗粒过滤罐一侧下端出口通过导管与分离组件的气浮池的进口连接，所述溶气组件的溶气泵进气口通过导管与分离组件的吸气罩上端出气口连接，所述溶气组件的溶气罐一侧出口通过导管与分离组件的气浮池一侧进口连接，所述排油组件的储油罐的进口通过导管与分离组件的气浮池一侧上端出口连接，所述清水回收组件的清水池上端开口与分离组件的L导水管一出口对应，所述清水回收组件的L导水管二与颗粒过滤组件的粗颗粒过滤罐上表面开口连接。

进一步的，所述废水抽取组件包括废水池，废水池的一侧下端设有出水口，所述废水池的出水口通过导管与螺旋杆泵的进口连接，通过废水池可以对废水进行盛放，通过螺旋杆泵可以将废水池中的废水抽取到颗粒过滤组件的粗颗粒过滤罐内部上端。

进一步的，所述颗粒过滤组件包括粗颗粒过滤罐和细颗粒过滤罐，粗颗粒过滤罐和细颗粒过滤罐的侧面上端和下端分别设有进口和出口，所述粗颗粒过滤罐的出口通过导管与细颗粒过滤罐的进口连接，所述粗颗粒过滤罐和细颗粒过滤罐的下端出口之间连接有三通导管，所述三通导管与粗颗粒过滤罐和细颗粒过滤罐的连接处分别设有阀门一，通过粗颗粒过滤罐可以对废水中的大颗粒进行过滤，然后通过清水池中的清水对大颗粒进行反复清洗，通过粗颗粒过滤罐处理后的废水进入到细颗粒过滤罐的内部，通过细颗粒过滤罐可以对废水中的细小颗粒进行过滤，使得对水预处理效果更好，反冲洗污水沉淀后污水通过三通导管排放至污水处理系统处理。

进一步的，所述分离组件包括气浮池，所述气浮池的上端设有锥形结构的吸气罩，所述吸气罩的上端中间设有出口，所述气浮池的一侧下端设有L导水管一，且气浮池的一侧中间设有出油口，预处理后的水通过导管进入到气浮池的内部，通过气浮池可以对油和水进行分层，通过出油口可以将气浮池中上端的油导出，通过L导水管一可以将水导入到清水池内部。

进一步的，所述溶气组件包括溶气罐和溶气泵，所述溶气罐的出气口通过导管与溶气罐上端的进口连接，所述溶气罐的上端设有气体放空管，气体放空管上设有阀门二，通过溶气泵可以将气浮池中收集的气体抽入到溶气罐的内部，通过溶气罐可以对气体溶解，未溶解的气体通过导管冲洗导入到气浮池中，以此进行循环溶解，使得溶解效果更好。