[实用新型]一种中性笔芯生产用的成型制造模具

说明书

本实用新型公开了一种中性笔芯生产用的成型制造模具，涉及中性笔生产制造领域，包括加工平台，所述加工平台的上表面开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁通过若干个限位装置限位连接有下模具，所述下模具为上表面开口的矩形结构，所述下模具的内壁滑动连接有上模具，所述上模具包括矩形板、梯形板，所述矩形板的上表面与梯形板固定连接，所述下模具内壁的顶端开设有与梯形板斜边相配合的倾斜面，所述矩形板的内部开设有多个贯穿其上下两端的圆柱孔，所述下模具底部的内壁固定连接有多个与圆柱孔相配合的圆柱。该中性笔芯生产用的成型制造模具，解决了笔芯管加工时，上、下模具容易偏斜，使得圆柱受到挤压断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及中性笔生产制造领域，具体为一种中性笔芯生产用的成型制造模具。

背景技术

市面上的圆珠笔或水性笔的笔芯管多为子弹头型笔芯管，其传统的生产方法是在上、下模具内分别开设圆柱孔固定连接内径比圆柱孔小的圆柱，上、下模具靠近，使圆柱进入圆柱孔内，向圆柱、圆柱孔的间隙处进行注塑成形，

然而笔芯管加工时，上、下模具相互靠近带动圆柱进入圆柱孔内时，上、下模具容易偏斜，使得圆柱受到挤压断裂，造成模具无法使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中性笔芯生产用的成型制造模具，解决了笔芯管加工时，上、下模具相互靠近带动圆柱进入圆柱孔内时，上、下模具容易偏斜，使得圆柱受到挤压断裂，造成模具无法使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括加工平台，所述加工平台的上表面开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁通过若干个限位装置限位连接有下模具，所述下模具为上表面开口的矩形结构，所述下模具的内壁滑动连接有上模具，所述上模具包括矩形板、梯形板，所述矩形板的上表面与梯形板固定连接，所述下模具内壁的顶端开设有与梯形板斜边相配合的倾斜面。

优选的，所述限位装置包括螺杆、第一限位块，所述容纳腔的内壁开设有多个与第一限位块相配合的第一滑槽，所述下模具的周侧开设有多个与第一限位块相配合的第二限位槽。

优选的，所述螺杆设置于加工平台的周侧且一端延伸入第一滑槽内，所述螺杆延伸入第一滑槽内的一端与第一限位块转动连接。

优选的，所述第一滑槽两相对立的内壁皆开设有第一限位槽，所述第一限位块的两侧固定连接有与第一限位槽相配合的第二限位块。

优选的，所述下模具两对立的内壁皆开设有第二滑槽，所述矩形板的两侧皆固定连接有与第二滑槽相配合的滑块。

优选的，所述矩形板的内部开设有多个贯穿其上下两端的圆柱孔，所述梯形板的顶端开设有多个与圆柱孔相连通的浇筑孔，所述下模具底部的内壁固定连接有多个与圆柱孔相配合的圆柱。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种中性笔芯生产用的成型制造模具。具备以下有益效果：

（1）、该中性笔芯生产用的成型制造模具，通过下模具内壁的顶端开设有与梯形板斜边相配合的倾斜面，下模具两相对的内壁开设有与滑块配合的第二滑槽的配合作用，使得上模具靠近下模具时会先经过倾斜面，通过倾斜面的导向，使得滑块进入第二滑槽内，从而对上模具、下模具的位置进行限位，解决了笔芯管加工时，上、下模具相互靠近带动圆柱进入圆柱孔内时，上、下模具容易偏斜，使得圆柱受到挤压断裂，造成模具无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加工平台结构示意图；

图3为本实用新型下模具结构示意图；