[实用新型]一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒

说明书

本实用新型公开了一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒，包括外层滚筒，外层滚筒的内部设置有内层滚筒，外层滚筒安装于驱动装置上，外层滚筒由前端至后端向下倾斜设置，外层滚筒的筒壁上设置有多组导料板，内层滚筒的筒壁上设置有多组翻料板；该双层烘干滚筒，通过对加热废旧沥青混合料之后的热气进行充分利用，热气由内层滚筒进入到外层滚筒中，可对外层滚筒中的集料进行预加热，滚筒沿混合料行进方向向下倾斜设置，配合螺旋设置的导料板进行导料，以及呈“Y”字型设置的翻料板进行翻料，可使得混合料的导料更加流畅且翻料效果更佳，可有效提高烘干滚筒的工作效率，具有很好的推广效果。

技术领域

本实用新型涉及烘干滚筒技术领域，具体为一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒。

背景技术

滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域；再生沥青混合料的烘干常采用滚筒烘干机，但是传统的滚筒烘干机中用于加热废旧沥青混合料后的热气不能得到很好的利用，而且导料及翻料效果差，从而导致烘干滚筒效率低下；为此，我们提出一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于厂拌热再生沥青混合料的双层烘干滚筒，包括外层滚筒，所述外层滚筒的内部设置有内层滚筒，所述外层滚筒安装于驱动装置上，所述外层滚筒由前端至后端向下倾斜设置，所述外层滚筒的前端设置有热气发生器，所述热气发生器的前端设置有燃烧器，热气发生器的内部安装有收火圈，所述热气发生器的后端连接有进气管，且进气管的后端穿过外层滚筒并连接于内层滚筒的前端中部，所述内层滚筒的前端上方设置有废旧沥青混合料入料管，且废旧沥青混合料入料管的一端穿过外层滚筒的前端并延伸到外部，所述外层滚筒的前端上方设置有集料入料口，所述内层滚筒的后端延伸出外层滚筒的后端，且内层滚筒的下端后侧设置有废旧沥青混合料出料口，所述内层滚筒的下端位于废旧沥青混合料出料口的处安装有温度监测器，所述外层滚筒的下端后侧设置有集料出料口，所述内层滚筒的后侧连接有排气仓，所述排气仓的后端连接有两根热气导气管，所述热气导气管远离排气仓的一端均连接在外层滚筒的后端，且热气导气管均与外层滚筒的内部连通，所述外层滚筒的前端下方设置有排气口，所述外层滚筒的筒壁上设置有多组导料板，所述内层滚筒的筒壁上设置有多组翻料板。

优选的，所述导料板均沿外层滚筒筒壁呈螺旋状设置，且导料板与外层滚筒筒壁均成75度夹角。

优选的，所述翻料板在内层滚筒筒壁上间隔分布，且翻料板均呈“Y”字型。

优选的，所述排气仓与内层滚筒为密封一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该双层烘干滚筒，通过对加热废旧沥青混合料之后的热气进行充分利用，热气由内层滚筒进入到外层滚筒中，可对外层滚筒中的集料进行预加热，滚筒沿混合料行进方向向下倾斜设置，配合螺旋设置的导料板进行导料，以及呈“Y”字型设置的翻料板进行翻料，可使得混合料的导料更加流畅且翻料效果更佳，可有效提高烘干滚筒的工作效率，具有很好的推广效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻料板示意图。

图中：燃烧器1、热气发生器2、收火圈3、内层滚筒4、外层滚筒5、废旧沥青混合料入料管6、集料入料口7、进气管8、排气仓9、导料板10、废旧沥青混合料出料口11、集料出料口12、温度监测器13、热气导气管14、驱动装置15、排气口16、翻料板17。

具体实施方式