[实用新型]一种铝合金生产用连续挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用连续挤压装置，包括底板，底板的顶壁上对称固定安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴贯穿第一侧板设置，第二侧板上活动安装有转轴，驱动轴和转轴之间拆卸安装有第一挤压辊，第一挤压辊的顶端和底端均升降安装有安装座，两个安装座上均对称活动安装有两个固定座。本实用新型中两个第二挤压辊分别活动安装在两个安装座上，因此当挤压辊出现磨损后弹簧由于恢复自身弹力会推动固定座和第二挤压辊向第一挤压辊靠近，从而能避免相邻两个挤压辊之间的间隙变大，从而改善了铝合金的挤压效果，设计合理，实用效果好。

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种铝合金生产用连续挤压装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益增多，使铝合金的实用性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂、干砂模和熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造和离心铸造等方法成形。

经检索，中国专利号CN210172210U公开了一种铝合金生产用连续挤压装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有侧板，所述底板的顶部且位于侧板的前方固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴上套接有传动轮，侧板的正面活动安装有贯穿并延伸至侧板背面的第一挤压辊。

现有的铝合金生产用连续挤压装置存在以下不足之处：挤压时当挤压辊出现磨损后就会导致相邻两个挤压辊之间的间隙变大，从而会使得铝合金的挤压效果逐渐变差，实用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金生产用连续挤压装置设计不合理的问题，而提出的一种铝合金生产用连续挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金生产用连续挤压装置，包括底板，所述底板的顶壁上对称固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴贯穿第一侧板设置，所述第二侧板上活动安装有转轴，所述驱动轴和转轴之间拆卸安装有第一挤压辊，所述第一挤压辊的顶端和底端均升降安装有安装座，两个所述安装座上均对称活动安装有两个固定座，相邻的两个所述固定座上均共同转动安装有第二挤压辊。

优选地，所述转轴的一端设有安装板，且转轴转动安装在安装板上，所述安装板上插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿安装板并螺纹连接在第二侧板上。

优选地，所述第一挤压辊的两端均固定安装有固定轴，所述转轴的一端固定安装有与固定轴相互配合的轴承，且两个固定轴分别插设在驱动轴和轴承内，所述驱动轴的一端固定安装有环形固定板，所述环形固定板上均匀插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿环形固定板并螺纹连接在第一挤压辊上。

优选地，两个所述安装座的两端均固定安装有滑杆，且两个滑杆分别贯穿第一侧板和第二侧板设置，所述第一侧板和第二侧板内均开设有与滑杆相互配合的滑槽，两个所述滑杆上均螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母的直径均大于滑槽的宽度。

优选地，每个所述滑槽内均固定安装有与滑杆相互配合的导向杆，且导向杆均贯穿滑杆设置。

优选地，两个所述安装座上均活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在固定座上，每个所述活动杆上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装座和固定座上。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、两个第二挤压辊分别活动安装在两个安装座上，因此当挤压辊出现磨损后弹簧由于恢复自身弹力会推动固定座和第二挤压辊向第一挤压辊靠近，从而能避免相邻两个挤压辊之间的间隙变大，从而改善了铝合金的挤压效果，设计合理，实用效果好；