[实用新型]一种双阶混炼挤出机组用下料装置

说明书

本实用新型提供一种双阶混炼挤出机组用下料装置，涉及下料装置领域。该双阶混炼挤出机组用下料装置包括进料斗，进料斗底部固定连接有下料管，进料斗一侧设有传动箱，传动箱与进料斗之间固定连接，传动箱顶部设有转轴，转轴一端穿过传动箱延伸至传动箱的内部，转轴与传动箱之间通过轴承活动连接，转轴一侧设有混料机构。该双阶混炼挤出机组用下料装置通过套环和固定杆对转杆进行限制和支持，使其可以相对转动，位于转杆外部的搅拌杆对进料斗内部的料进行搅拌，搅拌作用可以使料被搅拌的更加均匀，在下料的过程中，使原料进行充分的混合，原料成分混合均匀可以使挤出产品成型的效果更好，成型的产品质地也会很优越。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种双阶混炼挤出机组用下料装置。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，挤出机在使用时，需要配合进料斗进行使用。

传统的进料斗在进行下料时，混合的原料在进料斗的内部会因为原料之间的质量不同，密度重量较高的料会沉入底部，轻质的原料位于上方，这会导致挤压机在对原料进行挤压时，导致出产的产品品质上存在差异。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双阶混炼挤出机组用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双阶混炼挤出机组用下料装置，包括进料斗，所述进料斗底部固定连接有下料管，所述进料斗一侧设有传动箱，所述传动箱与进料斗之间固定连接，所述传动箱顶部设有转轴，所述转轴一端穿过传动箱延伸至传动箱的内部，所述转轴与传动箱之间通过轴承活动连接，所述转轴一侧设有混料机构；

所述混料机构包括第一皮带盘和转杆，所述第一皮带盘设在传动箱外部，所述第一皮带盘与传动箱之间固定套接，所述转杆设在进料斗内部，所述转杆底部设有套环，所述套环与转杆之间通过轴承活动套接，所述套环外部设有固定杆，所述固定杆一端与套环固定连接，所述固定杆另一端与进料斗内壁固定连接，所述转杆顶部固定套接有第二皮带盘，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间设有皮带，所述第二皮带盘与第一皮带盘之间通过皮带传动连接，所述转杆外部设有搅拌杆。

优选的，所述传动箱内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴底部固定连接且同轴，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间传动连接，所述第二锥齿轮一侧固定连接有传动杆。

优选的，所述搅拌杆与转杆之间焊接，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆相对于转杆环形分布。

优选的，所述传动杆一段穿过传动箱延伸至传动箱外部，所述传动杆与传动箱之间通过轴承活动连接。

优选的，所述下料管上开设有限流孔，所述限流孔内部设有限制轮，所述限制轮与下料管之间通过轴承活动连接，所述限制轮一侧固定连接有限流轮，所述限制轮与传动杆的一端固定连接且同轴。

优选的，所述限流轮设置为半圆柱形，所述限流轮和限制轮的弧形面与限流孔的形状相适配，所述限流轮的边沿与下料管内壁相贴合。

优选的，所述传动箱顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴顶端固定连接。

本实用新型提供了一种双阶混炼挤出机组用下料装置，其具备的有益效果如下：

1、该双阶混炼挤出机组用下料装置通过套环和固定杆对转杆进行限制和支持，使其可以相对转动，位于转杆外部的搅拌杆对进料斗内部的料进行搅拌，搅拌作用可以使料被搅拌的更加均匀，在下料的过程中，使原料进行充分的混合，原料成分混合均匀可以使挤出产品成型的效果更好，成型的产品质地也会很优越。