[实用新型]功能合金管柱腐蚀防护器

说明书

本实用新型涉及油田注采井管柱防腐防垢技术领域，特别涉及一种功能合金管柱腐蚀防护器。该装置的接箍下端连接吊卡工艺辅助段，吊卡工艺辅助段下端连接防护器本体，防护器本体下端连接液压大钳工艺辅助段，所述防护器本体包括内管，内管外表面浇铸有功能合金层，所述功能合金层采用铝合金材料或锌合金材料制成。本实用新型实现了注采井管柱内外表面、套管内表面的防腐、防垢，减少注采管柱因腐蚀而产生的井内液体泄漏的可能性。克服了现有注采井管柱易发生腐蚀和结垢的不足。

技术领域：

本实用新型涉及油田注采井管柱防腐防垢技术领域，特别涉及一种功能合金管柱腐蚀防护器。

背景技术：

目前，由于油田冷采、热采的开发方式造成了对注采井管柱内外表面、套管内表面的腐蚀、结垢，管柱包括套管、隔热油管、油管、抽油泵、抽油杆及井下工具等，被腐蚀和结垢的管柱随着时间的延长易引发安全及环保事故。因此，需要研制一种减缓管柱腐蚀和结垢的功能合金管柱腐蚀防护器。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种功能合金管柱腐蚀防护器，该防护器实现了注采井管柱内外表面、套管内表面的防腐、防垢，减少注采管柱因腐蚀而产生的井内液体泄漏的可能性。克服了现有注采井管柱易发生腐蚀和结垢的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种功能合金管柱腐蚀防护器，包括接箍；接箍下端连接吊卡工艺辅助段，吊卡工艺辅助段下端连接防护器本体，防护器本体下端连接液压大钳工艺辅助段，所述防护器本体包括内管，内管外表面浇铸有功能合金层，所述功能合金层采用铝合金材料或锌合金材料制成。

内管上端与吊卡工艺辅助段下端为一体结构，内管下端与液压大钳工艺辅助段上端为一体结构，在功能合金层上下端的内管上分别设计有上防撞凸台和下防撞凸台，内管上功能合金层的外径均小于上防撞凸台外径和下防撞凸台外径。

防护器本体还包括承力外管，承力外管套装在内管外侧，承力外管与内管外表面的功能合金层之间形成环空，内管上端开有多个连通内管内部空间和承力外管与内管外表面的功能合金层之间的环空的液流孔道，防护器本体上端通过上接头与吊卡工艺辅助段相连接，防护器本体下端通过下接头与液压大钳工艺辅助段相连接，内管、承力外管上端分别连接在上接头下部的上、下端母扣上，承力外管下端连接在下接头上部母扣上，内管下端插入下接头上部内孔。

承力外管外表面浇铸有功能合金层，承力外管外表面的功能合金层外径均小于上接头外径和下接头外径。

功能合金层采用铝合金材料制成，该铝合金材料为牌号为A11、A12、A13、A14、A21中的一种。

功能合金层采用锌合金材料制成，该锌合金材料为牌号为ZC系列、ZP系列、ZT系列、ZE系列、ZH系列中的一种。

吊卡工艺辅助段长度为50-1000毫米，液压大钳工艺辅助段长度为50-1000毫米，功能合金层长度为50-800毫米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了注采井管柱内外表面、套管内表面的防腐、防垢，减少注采管柱因腐蚀而产生的井内液体泄漏的可能性。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为包括不浇铸功能合金层的承力外管的本实用新型的结构示意图。

图3为承力外管外表面浇铸有功能合金层的本实用新型结构示意图。

具体实施方式：