[实用新型]一种双向动力计量秤

说明书

本实用新型公开了一种双向动力计量秤，涉及物料输送设备领域，所述机架上设置有相连的储料仓、螺旋出料机构，所述机架上与储料仓连接位置处设置有称重传感器，所述储料仓顶部设置有仓盖，所述仓盖上设置有配料进口，所述配料进口设置有多个，所述机架上对应配料进口位置设置有上游螺旋输送机，所述螺旋出料机构设置在机架上对应储料仓底部出料位置，所述螺旋出料机构包括出料筒，所述出料筒水平设置在机架上对应储料仓底部位置，所述出料筒内腔与储料仓相连通，所述出料筒内同轴设置有输料绞龙，所述输料绞龙一端延伸出出料筒通过减速机连接有驱动电机，所述出料筒外侧壁上对应两端位置分别开设有出料口一、出料口二，具备双出料功能、设备整体结构紧凑的优点。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种双向动力计量秤。

背景技术

在干混砂浆领域，物料输送一般采用螺旋输料机进行物料输送，如果生产过程中需要再增加一条生产线A，希望生产线B可以借用生产线A的计量秤，但是现有的物料输送机仅有一个出料口，一般的计量秤只能在一条生产线上使用，不可以借用或共用，无法满足现有设备的需求，而且每台计量秤都需要单独配备上游螺旋输送机和下游螺旋输送机，增大了设备安装及生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双向动力计量秤，具备，具备双出料功能、设备整体结构紧凑的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：所述机架上设置有相连的储料仓、螺旋出料机构，所述机架上与储料仓连接位置处设置有称重传感器，所述储料仓顶部设置有仓盖，所述仓盖上设置有配料进口，所述配料进口设置有多个，所述机架上对应配料进口位置设置有上游螺旋输送机，所述螺旋出料机构设置在机架上对应储料仓底部出料位置，所述螺旋出料机构包括出料筒，所述出料筒水平设置在机架上对应储料仓底部位置，所述出料筒内腔与储料仓相连通，所述出料筒内同轴设置有输料绞龙，所述输料绞龙一端延伸出出料筒通过减速机连接有驱动电机，所述出料筒外侧壁上对应两端位置分别开设有出料口一、出料口二。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述储料仓外侧壁上铰接设置有检修门，所述储料仓外侧壁上还设置有振动电机。

优选的，所述驱动电机采用控制输料绞龙双向转动的变频电机，所述出料口一、出料口为二上均设置有蝶阀。

优选的，所述上游螺旋输送机的出料口与配料进口之间通过软连接筒连接。

优选的，所述称重传感器设置有三个呈正三角形分布。

优选的，所述机架包括相互焊接的方管、矩形管。

优选的，所述输料绞龙包括一体成型而成的变螺距部一、恒螺距部一、变螺距部二，所述变螺距部一、变螺距部二的螺距沿输料方向线性递增。

优选的，所述恒螺距部一的螺距为150mm，所述变螺距部一、变螺距部二的螺距范围为150～180mm，

优选的，所述储料仓内设置有W型进料锥，所述进料锥锥面与水平面的夹角是50～60度。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中机架打破传统，采用方管和矩形管焊接成形，不仅降低了重量，还比槽钢焊接的机架更美观，进一步仓体与螺旋输送机外管焊接在一起，原料称重完成后，直接进入螺旋叶片内，进料无阻挡；仓体外壁安装振动电机，卸料过程中，称重传感器将重量信号实时传给中控系统，通过计算螺旋输送机的输送量的值，设定一个重量信号值，这个值保证振动机能够在卸料结束前的30s开始振动，用于清仓，保证仓体内无残留。采用累加计量的方式，使得多种原料全部进入1个计量仓体内，并分别完成各自的称重，并把重量信号传送至中控系统。