[实用新型]一种弹簧内U成型冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种弹簧内U成型冲压模具，包括设置在冲压设备本体上部的上模座和设置在冲压设备本体下部的下模座，所述上模座上设有竖直向下的冲头，所述下模座上端面上设有下模具，所述下模具上设有开口向上的U型凹槽，所述上模座在所述冲压设备本体的驱动下上下往复移动时，所述冲头和U型凹槽上下压合，所述U型凹槽的底部设有弹簧顶块，所述弹簧顶块的下端面通过弹簧与所述U型凹槽的底壁连接。本实用新型提供的一种弹簧内U成型冲压模具，所述冲压模具的能够将涡卷弹簧原料的端部加工成符合标准的U型，此时，所述弹簧顶块能够在完成冲压后，通过弹力将涡卷弹簧原料顶出所述U型凹槽，实现方便退料。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体涉及一种弹簧内U成型冲压模具。

背景技术

涡卷弹簧是一种一端固定而另一端作用有扭矩的弹簧，在扭矩作用下弹簧材料产生弯曲弹性变形，使弹簧在平面内产生扭转，其变形角的大小与扭矩成正比。涡卷弹簧的固定端有多种固定方式，其中内U型固定端由于其容易拆装而更受欢迎。

但是由于内U型固定端弯折幅度大、弯折精度高因此需要单独的加工工序，而内U成型冲压模具成为其加工必不可少的设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工产品精度高，易于加工且使用方便的新型弹簧内U成型冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种弹簧内U成型冲压模具，包括设置在冲压设备本体上部的上模座和设置在冲压设备本体下部的下模座，所述上模座上设有竖直向下的冲头，所述下模座上端面上设有下模具，所述下模具上设有开口向上的U型凹槽，所述上模座在所述冲压设备本体的驱动下上下往复移动时，所述冲头和U型凹槽上下压合，所述U型凹槽的底部设有弹簧顶块，所述弹簧顶块的下端面通过弹簧与所述U型凹槽的底壁连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种弹簧内U成型冲压模具，所述冲压模具的能够将涡卷弹簧原料的端部加工成符合标准的U型，此时，所述弹簧顶块能够在完成冲压后，通过弹力将涡卷弹簧原料顶出所述U型凹槽，实现方便退料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述下模具的上端面远离上料端的一侧设有第一限位块，所述第一限位块至所述U型凹槽上缘的距离等于所述U型凹槽的深度。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述涡卷弹簧原料在水平方向上从下模具的一侧上料，此时所述第一限位块能够用于定位上料位置，从而所述涡卷弹簧原料加工成内U时一端的长度固定，从而避免截料造成的人力和加工工序的浪费。

进一步，所述下模具上端面靠近上料端的一侧设有两个间隔设置的第二限位块，两个所述第二限位块之间的连线与上料方向垂直，且两个所述第二限位块之间的距离与原料的宽度相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个所述第二限位块之间的距离定位原料的水平位置，从而保证涡卷弹簧原料准确的位于所述冲头与所述U型凹槽之间，而且避免在冲压过程中，原料在水平方向上左右摆动。

进一步，所述U型凹槽的上缘与所述下模具的上端面为之间的夹角为倒圆角。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述斜面和倒圆角设计能够避免涡卷弹簧原料在冲压过程中断裂或者损伤，上述结构另冲压更加缓和，保证冲压质量。

进一步，其中一个所述第二限位块的上端设有第三限位块，且所述第三限位块的一端与所述第二限位块可转动连接，另一端绕所述第二限位块转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述第三限位块能够在冲压所述涡卷弹簧原料的时候对其一端进行压制，从而避免在原料在冲压成U型的时候一端翘起。

进一步地，所述第三限位块与所述第二限位块通过螺纹连接或沟槽连接。