[实用新型]用于口罩耳带焊接的超声焊接头

说明书

本实用新型涉及一种口罩机，具体涉及一种用于口罩耳带焊接的超声焊接头。一种用于口罩耳带焊接的超声焊接头，其特征在于包括焊头本体，所述焊头本体的焊接端面上设有若干轴向凸出的焊齿，所述焊齿的横截面呈菱形设置，且所述焊齿所构成的菱形具有一对锐角及一对钝角，相邻焊齿间形成有焊槽。本实用新型具有便于与口罩分离，且焊接效果较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种口罩机，具体涉及一种用于口罩耳带焊接的超声焊接头。

背景技术

口罩机包括用于对口罩片及耳带进行焊接的超声波焊接机构，超声波焊接机构包括超声波焊接头、超声波发生器等。当口罩片移动至超声波焊接头上方时，压头向下移动以将口罩片及耳带压紧在超声波焊接头的焊齿上，随后超声波焊接机构工作，以使口罩片及耳带熔融焊接，随后压头脱离口罩片，连接有耳带的口罩片在其它机构作用下进入下一工序。

现有超声焊接头焊接端的焊齿呈正方形或长方形，当口罩片与耳带焊接好后，有时焊齿会与口罩片粘在一起，口罩片不易与超声焊接头分离，容易导致口罩片粘在超声焊接头上，且容易出现耳带焊接不牢的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于与口罩分离，且焊接效果较好的用于口罩耳带焊接的超声焊接头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于口罩耳带焊接的超声焊接头，其特征在于包括焊头本体，所述焊头本体的焊接端面上设有若干轴向凸出的焊齿，所述焊齿的横截面呈菱形设置，且所述焊齿所构成的菱形具有一对锐角及一对钝角，相邻焊齿间形成有焊槽。

本实用新型的超声焊接头使用后，耳带及口罩片连接处熔融以形成有菱形的熔接处，当超声焊接头与口罩片相互分离时，由于焊齿横截面为非正方形的菱形，焊齿侧面与熔接处的接触面构成钝角，以减少超声焊接头的焊齿与口罩片间粘接的可能，以便于口罩片脱离超声焊接头，以使口罩机流水线上不会有口罩片卡住，保证口罩的生产过程保持流畅，从而提高生产效率。同时，菱形的焊齿能使超声波传导效果更好，能使焊接效果更好，能提高耳带与口罩片的焊接质量。

作为优选，所述焊齿交错排列设置并布满所述焊头本体的焊接端面，若干焊槽构成菱形网格状结构。

若干焊齿交错设置并布满超声焊接头的焊头本体的焊接端面，以增加口罩片与耳带的熔融面积，以保证口罩片与耳带间的固定效果。同时，根据实际焊接面积进行焊头本体焊接端面大小的设计，以避免焊头本体焊接端面过大，以提高焊齿和超声利用率，并减少超声波传递时的损失。

作为优选，所述焊槽横截面呈V形。

焊槽宽度逐渐增大的设计，以使口罩片与耳带焊接所构成的熔接处侧面呈斜面设计，以减少焊齿与口罩熔接处连接的可能性，更利于口罩与超声焊接头间的脱离。同时，超声波发生时，焊槽用于供超声波气流流动，V形的焊槽以使超声波气流的流动更为顺畅，以使焊接效果更好。

作为优选，所述焊齿的横截面沿凸出方向逐渐缩小。

焊齿逐渐缩小的设置，以使超声波沿焊齿的移动传播更为均匀，以使口罩片与耳带间的焊接效果更好。

作为优选，所述焊槽截面所构成的V形呈35°至55°角设置。

上述设置以使超声焊接头的焊齿粘接可能更小，以使超声焊接头与口罩间的脱离效果更好。

作为优选，所述焊槽截面所构成的V形呈45°角设置。

V形槽构成45°，以进一步使超声焊接头的焊齿粘接可能更小，以进一步使超声焊接头与口罩间的脱离效果更好。

作为优选，所述焊齿所构成菱形的一对锐角为30°至85°。

焊齿所构成的锐角角度为30°至85°，以使超声焊接头的焊齿粘接可能变小，以使超声焊接头与口罩间的脱离效果更好。