[实用新型]自动绕线设备

说明书

本实用新型公开了一种自动绕线设备，包括机架，所述机架安装有绕线装置、出线机构和工件夹组，绕线装置将线体从出线机构抽出；所述工件夹组包括旋转夹头和驱动座，所述旋转夹头配置有电机；所述旋转夹头由驱动座带动与绕线装置接触，所述绕线装置抽出的线体扣紧于所述旋转夹头，电机驱动所述旋转夹头旋转使线体以旋转夹头为轴缠绕。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种自动绕线设备。

【背景技术】

随着科技水平的不断发展，3C产品越来越小型化，故对技术工艺要求也相应提高。电子产品中变压器线圈、电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈等广泛应用。线圈在制作过程中，需通过人工或人机配合将料线卷上的料线卷绕至卷芯上，由于料线很细，且卷绕的位置精度要求很高，传统绕线工艺无法满足需求。

【实用新型内容】

为改变传统人工卷线生产效率低的问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本自动绕线设备采用以下的技术方案：

一种自动绕线设备，包括机架，所述机架安装有绕线装置、出线机构和工件夹组，绕线装置将线体从出线机构抽出；

所述工件夹组包括旋转夹头和驱动座，所述旋转夹头配置有电机；所述旋转夹头由驱动座带动与绕线装置接触，所述绕线装置抽出的线体扣紧于所述旋转夹头，电机驱动所述旋转夹头旋转使线体以旋转夹头为轴缠绕。

优选地，所述旋转夹头设有用于扣接线体的卡钩。

优选地，所述旋转夹头安装有压件，所述压件与旋转夹头的端部活动接触。

优选地，所述驱动座包括横向驱动座、纵向驱动座和竖向驱动座，横向驱动座安装在机架上；纵向驱动座连接于所述横向驱动座且所述纵向驱动座沿着横向驱动座滑动；所述竖向驱动座连接于所述纵向驱动座，且所述竖向驱动座沿着所述纵向驱动座滑动；所述旋转夹头连接于所述竖向驱动座，且所述旋转夹头沿着所述竖向驱动座滑动。

优选地，所述驱动座安装有电机、滑轨和传动杆，驱动座由所述传动杆传动，电机连接驱动所述传动杆旋转。

优选地，所述绕线装置包括轨道、滑座和夹切头，所述滑座安装在所述轨道且沿着所述轨道移动；所述夹切头安装在所述滑座，且所述夹切头以其与滑座的连接处为轴转动。

优选地，所述夹切头包括夹块组与切块组，所述切块组具有剪切口；所述夹块组与切块组独立动作，由出线机构抽出的线体同时穿过夹块组与切块组。

优选地，所述夹块组安装有导线嘴，所述出线机构抽出的线体穿过所述导线嘴。

优选地，邻近所述绕线装置设有胶带绕组，所述胶带绕组安装有辊轮和随动辊，胶带放置于辊轮，胶带通过所述随动辊展开。

优选地，所述出线机构具有若干出线口，出线机构内设传送辊，出线机构的传送辊与线体接触，线体由传送辊从所述出线口推送至所述绕线装置。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述方案，线体放置在出线机构，传送辊将线体从出口输出至绕线装置，夹切头的夹块组和切块组同时夹合将线体夹紧，滑座带动夹切头沿着轨道滑动将线体进一步抽出预留空间操作；工件插接在旋转夹头的端部，驱动座带动旋转夹头至绕线装置处，并前后动作首先将线体缠紧在卡钩处，夹切头翻转至旋转夹头的另一侧，夹块组夹合将线体的位置限定后，旋转夹头开始旋转使线体缠绕在工件上，缠绕完成后所述压件压向旋转夹头的工件避免跑线，同时切块组夹合线体，旋转夹切头将线体切断；缠绕好的工件由旋转夹头带至胶带绕组，旋转所述旋转夹头使胶带缠绕包裹在线体位置，完毕后各机构复位将工件取出。本结构还采用了电机传动方式，传动更为平稳可控，能大幅减轻了劳动强度，提升生产效率及质量；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。